施工现场起重吊装“十不吊”规定

　　2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

　　3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

　　4、多孔板、积灰斗、不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

　　5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥。叠放不齐不准吊。

　　6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

　　7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。

　　8、多机作业，应保证所吊重物距离不小于三米，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

　　9、六级以上强风区不准吊。

　　10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

7．临时吊鼻焊接不牢

　　(1)临时吊鼻焊接强度不够。这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，设备吊装安装，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。

　　(2)吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，设备吊装更专业，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，潍坊设备吊装，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度由技术人员设计。

　　(3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。

构件校正和后固定有充足的时间，构件可分批进场，供应单一，设备吊装起重，平面布置和现场管理比较容易；可根据不同构件选用不同性能起重机或者同一型号起重机的不同长度的起重臂，能充分发挥起重机的工作性能。 缺点：不能为后续工作及早提供工作面；起重机开行路线较长。 综合吊装法：起重机在车间内一次开行中分节间吊装完节间内所有各种类型构件，即先吊装节间内的柱并立即校正和后固定，随后吊装吊车梁、连系梁、屋架和屋面板等构件。一个节间的全部构件吊装完后，起重机移至下一节间吊装。 优点：由于按节间吊装，可以为后续工作及早提供工作面，使各工种能组织交叉、平行、流水作业，有利于加快施工进度；起重机开行线路短，停机点少。
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