起重负责人在吊装指挥时,指挥信号必须标准、准确。
在吊装作业时,设备吊装,要注意使两辆起重机互相配合,动作协调。
在吊装作业前,起重负责人必须仔细检查设备的捆绑是否牢固,吊点是否对称,所用机具是否满足要求。
开始时,应先试吊,专业设备吊装,证实吊点、卡环、钢丝绳等连接部位及吊车运行无误后方可正式吊装。
吊装作业时,设备起重吊装,任何人不得在吊起的设备下行走,不能在受力的钢丝绳下停留。
(3)检查吊钩是否有裂纹,其危险截面的磨损是否超过原
厚度的5%;吊钩螺母的防松装TL是否完整,吊钩组上的各个零
件是否完整可靠。吊钩应转动灵活,无卡阻现象。
(4)检查所有的螺栓是否有松动或短缺现象。
(5)检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况,并逐个
紧固。
(6)检查减速器的润滑状况,其油位应在规定的范围内,
对渗油部位应采取措施防渗漏。
起重机在吊装作业时,精密设备吊装,臂杆的起落及车体的回转不得同时操作,应分开进行。在吊装的全过程中,臂杆与设备的空间距离不得小于0.2m。
7.3.6. 使设备慢慢直立起来。(辅助吊装的400吨吊车配合主吊车把塔直立后撤下)待塔体完全直立后,转动起重臂将设备吊到设备基础上方,然后使塔体慢慢下落,同时根据塔的管口方位图边下落边调整塔的朝向。待塔的基础环接近塔基础的预埋螺栓时,暂时停止下落,调整塔体方位使塔的基础环螺栓孔与塔基础预埋螺栓对齐后,再缓缓下落直至整个塔体坐在基础之上。然后将预先准备好的螺母拧在螺栓之上。