(8)检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况,对滑轮及滑轮轴
进行润滑。
(9)检查滑轮状况,看其是否灵活,有无破损、裂纹,齐河厂房搬迁,特
别注意定滑轮轴的磨损情况。
(10)检查制动轮,其工作表面凹凸不平度不应超过1.5毫
米,制动轮不应有裂纹,其径向圆跳动应小于0.3毫米。
(11)检查联轴器,其上键和键槽不应损坏、松动;两联轴
器之间的传动轴轴向串动量应在2-7毫米。
吊索的选择
设备安装时,主机选用2套吊索作业:
吊装索具的选择:吊装索具选用Φ65-6X37+1-1813的钢丝绳(钢丝绳长度需设备吊装高度确定后在进行选择),平衡梁高度68米,平衡梁至吊钩距离4米。安全系数取6,则每个吊点所需的股数N为:
N=P×6/SP=[(167100+6000)×9.8×1.1×6/2]/2842000=1.97
钢丝绳1弯2股使用,P为每个吊点较大受力,N,SP为钢丝绳破断力:Φ65的为2842000N。
设备吊装前,莱芜厂房搬迁,将麻绳拴在设备吊耳处的钢丝绳上,待设备就位后将钢丝绳拆除。麻绳两根,每根长65米。
磨合期的检查与保养
(1)汽车起重机底盘的行驶磨合期,按GB 1333-1977《汽 车产品质m定期检查试验规程》的规定执行。轮胎起重机的行 驶磨合期,根据使用说明书的规定执行,但磨合期里程不少于 50V (V是轮胎起重机每小时较高行驶速度)。根带起重机根据 产品使用说明书的规定执行,一般不少于运转工作50小时。
(2)轮胎起重机行驶磨合后的检查与保养,应按使用说明 书的规定执行,厂房搬迁,也可参照GB 1333-1977(汽车产品质虽定期检 查试验规程》的规定执行,空车速度应不超过较高行驶速度的 3/4,吊重行走较大起重量应不超过允许吊重行驶起重量的1/2,