按设备安装图纸仔细核对设备的管口方位,塔的外形尺寸及地脚螺栓孔和基础中预埋螺栓的位置和尺寸。每根地脚螺栓两侧各放一组垫铁,每组不多于4块,薄的放中间,垫铁所选用斜垫铁成对使用,材质Q235。
7.2.吊装前检查
①吊装前设备基础需经交接验收,基础施工单位应提交质量证明书、测量记录、标高基准线、坐标轴线、沉降观测水准点等标志。
②基础检查:
A、外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
B、坐标位置允差:±20mm;
C:基础标高允差:+0 ~-20mm;
D、基础上平面的上水平度: 5 (每米),设备吊装移位,10(全长);
E、上平面不平度允差5/1000,较大10mm;
F、垂直偏差允差:5(每米),10(全长);
G、予埋地脚螺栓:标高(顶端)允差:+20~-0,中心距(在跟部和顶部测量):±2
磨合期的检查与保养
(1)汽车起重机底盘的行驶磨合期,按GB 1333-1977《汽 车产品质m定期检查试验规程》的规定执行。轮胎起重机的行 驶磨合期,专业设备吊装,根据使用说明书的规定执行,但磨合期里程不少于 50V (V是轮胎起重机每小时较高行驶速度)。根带起重机根据 产品使用说明书的规定执行,一般不少于运转工作50小时。
(2)轮胎起重机行驶磨合后的检查与保养,应按使用说明 书的规定执行,也可参照GB 1333-1977(汽车产品质虽定期检 查试验规程》的规定执行,空车速度应不超过较高行驶速度的 3/4,吊重行走较大起重量应不超过允许吊重行驶起重量的1/2,
、运输过危化品的车辆,再装其他危化品前,必须彻底清扫洗刷干净。清洗时要在安全的地方,严禁明火,使用安全洗刷工具,设备吊装,残渣残液和废水不得随意排放,要安全妥善处理。
4、装运货物前应严格检查,特别是要检查各种容器的腐蚀情况,各种卸压阀、紧急切断装置、遮阳物及消静电等装置是否失灵、损坏。对包装不牢、破损或品名标签、标志不明显的危化品和不符合安全要求的罐体及没有瓶帽的气体钢瓶等,不得装运。