设备安装前的准备工作

4.1.1. 查看安装环境是否符合要求。

4.1.2. 检查设备所要求的水、电气、线及各种管道位置、方向是否与设备要求的一致。

4.1.3. 检查设备经过的通道空间是否够用，是否可能对它物造成损坏，或对环境质量有不利影响，并采取必要措施。

4.1.4. 依据设备资料和相关文件，制定安装程序。

4.1.5. 准备好设备安装的工具、器具、材料、机械设施。

4.1.6.做好安装必用的相关资料、数据，并熟悉、核对。

4.1.7.拟定设备安装必要的安全措施。

4.2.设备安装

4.2.1. 对待安装设备再次检查其完好状态，发现问题及时向设备管理部反映。

4.2.2.按照规定的安装程序有步骤的进行安装。

4.2.3. 安装电器、接通电源线路前确认不是带电作业，是安全的。

4.2.4. 重要、复杂、价值高的设备安装时，应要求制造商的技术人员现场指导，设备管理部人员参入。

4.2.5.设备制造商提供安装服务时，设备管理部应安排本公司相关人员协助安装。

4.2.6. 设备安装时，其安装质量应符合国家相关标准规范，涉及安全内容的，如电器、压力容器，应符合国家有关安全标准的规范。

试运行过程的质量控制

   监理工程师在设备试运行过程的质量控制主要是监督安装单位按规定的步骤和内容进行试运行。

   1．设备试运行的步骤及内容

   一般中小型单体设备如机械加工设备，可只进行单机试车后即可交付生产。对复杂的，大型的机组、生产作业线等，特别是化工、石油、冶金、化纤、电力等连续生产的企业，必须进行单机、联动、投料等试车阶段。

   试运行一般可分为准备工作、单机试车、联动试车、投料试车和试生产四个阶段来进行。前一阶段是后一阶段试车的准备，后一阶段的试车必须在前一阶段完成后才能进行。

   大型项目设备试运行的顺序，要根据安装施工的情况而定，但一般是公用工程的各个项目先试车，然后再对产品生产系统的各个装置进行试车。试运行中，应坚持下述的步骤：(1)先无负荷到负荷。(2)由部件到组件，由组件到单机，由单机到机组。(3)分系统进行，先主动系统后从动系统。(4)先低速逐级增至高速。(5)先手控、后遥控运转，后进行自控运转。

   2．设备试运行过程的质量控制

   监理工程师应参加试运行的全过程，督促安装单位做好各种检查及记录，如：传动系统、电气系统、润滑、液压、气动系统的运行状况，试车中如出现异常，应立即进行分析并指令安装单位采取相应措施。

1H413051掌握汽轮发电机安装技术

一、汽轮发电机组系统设备的分类及组成

( 一 ) 汽轮机分类

按工作原理可以分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种。按热力特性可以划分为凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机等。按主蒸汽压力：可以划分为低压汽轮机、中压汽轮机、 高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机等。

( 二 ) 汽轮机设备组成

国内常规电站机组容量一般为300 ～ 1000MW ，大容量、高参数、热效率高的600MW 超临界、 1000MW超超临界机组是国内电站机组发展的趋势。电站汽轮机主要由汽轮机本体设备，以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。

( 三) 汽轮发电机分类

发电机是根据电磁感应原理，通过转子磁场和定子绕组的相对运动，将机械能转变为电能。其类型如下：按原动机类型分类，有汽轮发电机、水轮发电机、柴油发电机和燃气轮发电机；按冷却方式分类，有外冷式发电机和内冷式发电机；按冷却介质分，有空气冷却发电机、氢气冷却发电机、水冷却发电机以及油冷却发电机等。

( 四 ) 汽轮发电机组成

汽轮发电机由定子和转子两部分组成。其中定子主要由机座、 定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成；转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。