(3)?齿轮的修形

为了提高减速器的齿轮传动效率，减轻振动，降低噪声，需要对齿轮的齿形及齿向进行修形处理。

齿轮修形一般采用剃齿或磨齿方法，我国主要采用磨齿的方法。采用磨齿方法对经过渗碳淬火的行星齿轮进行修形，能消除热处理变形。数控蜗杆砂轮磨齿机具备齿向鼓形齿修形功能，通过特殊金刚石砂轮修整滚轮，可以进行齿形修形。使用数控成形砂轮磨齿机能进行齿形及齿向修形。

(4)?轴承的选配与预紧

行星传动减速机的所有部件都选用滚动轴承支撑。行星齿轮的内孔装有满排滚子的圆柱滚子轴承，用以提高轴承的承载能力。对于连接支架和齿圈的2个圆锥滚子轴承，要求必须选用加强型圆锥滚子轴承，且必须成对装配。

3、?施工单位必须认真填写施工记录,调试及验收报告,竣工时随竣工图纸、资料一同提供;?

4、?安装准备阶段首先必须对设备基础进行现场勘验，并进行洁净处理，去除杂质和油迹;?

5、?施工时，乙方必须对现场预埋件、标高等进行复核，如不合要求，必须以甲方的变更签证为准。?

6、?非标件加工或现场制作质量、外购件的质量确认等应由甲方认可。?

7、?二次灌浆后混凝土固化强度必须达到90%以上后方可进行二次找正;二次找正完成后进行基础抹平;?

8、?通用安装内容技术精度可按有关标准或拆迁设备原精度执行。?

作业效率对比

由于风电场多设置于丘陵、山地、草原、滩涂等人烟稀少地域，进行风电项目施工具有施工场地小、流动性大、工期短、长时间在大风环境下作业等特点，因此风电设备安装对起重机作业效率有较高的要求。

履带起重机、轮胎起重机可以带较重负荷行走，而汽车起重机不具备带载行走的能力。轮胎起重机还具有横行、直行、蟹行和8字转向等多种行走模式，在施工场地上机动灵活，对位准确;在安装风电机组时，由于轮胎起重机采用4支腿支撑于地面进行吊装，抗倾覆能力强，更适应于在大风环境下工作。从现场使用看，轮胎起重机从对位、伸支腿、整车调平进入工作状态需1.5h，而履带起重机进入场地施工，须对现有的工作场地进行平整、压实，并铺垫钢板后才能进入工作状态，须时间为6~7h。轮胎起重机通常1~2天就可以完成1台1.5MW风机的安装工作，一般较履带起重机节省近1天时间。