推行协作模式的理由

   起重机制造行业之所以推行协作模式，一个重要的理由就是不同部件的生产技术掌握在不同的公司。例如发动机主要掌握在外资公司，大型设备搬运公司，而驾驶室的生产中小工厂具有优势，而主机厂主要生产核心的机器，所以需要不同的工厂协作完成。

   而针对设备的服务，也是一个公司很难独自完成的。以大件设备吊装为例，吊装需要具备吊装资质、而运输需要具备大型设备运输资质、安装又需要机电安全资质，大件设备搬运公司，很少有公司具备所有的资质，所以需要不同的单位进行协作。

                         

C、检查减速器的油位及油污情况，必要时补充新油。 D、检查制动器的制动力矩是否符合规定，设备搬运，检查方法参照说明书。 E、检查门和安全栅门的联锁装臵、上下限位开关和均衡装臵开关。可试验分别开着栅门，切断限位开关和均衡装臵开关来起动电梯，这时电梯应无法起动。每次试验仅检查一项功能。另外，试开着梯笼单行门起动电梯，大型设备搬运安装，在电梯离地面2米左右时应自动停车。

F、检查梯笼双行门的联锁装臵。

G、检查立柱导轨架上的限位块位臵是否正确。 H、检查电缆导向架和所有的板簧。

R、检查电缆支承壁和电缆导架之间的相对位臵。

J、检查所有立柱导轨和附墙支撑的连接点，同时检查立柱上齿条的紧固螺栓。

K、检查对重导向滚轮的调整和固定情况。检查钢绳均衡装臵，天轮和对重钢丝绳托架。 L、保护电动机冷却风扇的清洁。 M、确保动力电缆无损坏。 2、每月周期保养的内容

A、检查小齿轮和齿条的磨损情况。

B、用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损是否在规定的范围内。 C、根据电梯润滑位表、逐步进行润滑。

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