d 安装烟管时应使之自然吻合,不得强行联接,更不允许将烟道重量压在风机上。
e 安装调节风门时应注意不要装反,应标明开、关方向。
f 安装完后试拨转动,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象,发现有不妥之处必须调整好松紧度。
3.1.9.2 灌注混凝土。混凝土的标号应比基础标号高一级,灌注捣固时不得使地脚螺栓歪斜,灌注后要养护。
3.1.9.3 安装冷却水管:冷却水管应干净畅通,排水管应安漏斗便于直观出水的大小,可用阀门调整。安装后应按要求进行水压试验,如无规定时,试验压力不低于0.4MPa(4kgf/cm2),压力机搬运起重,可参考给水管安装要求。
3.1.9.4 轴承箱清洗加油。
3.1.9.5 安装安全罩、安全罩的螺栓应拧紧。
3.1.9.6 引风机试运行:试运行前先用手转动风机,检查是否灵活。试运转时先关闭调节阀门,然后接通电源起动,起动后再稍开调节门,调节门的开度应使电机的电流不超过额定电流。检查引风机的转向是否正确,有无振动和摩擦现象,电机的温度是否正常,一般情况下冷运转时间不得过长,应按说明书规定时间运转,压力机搬运,无规定时冷运转时间不得超过5min,并做好试运行记录。
3.1.2.3 撤用滚杠使锅炉就位:
a 撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好。用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起,撤出滚框,落下千斤顶,使锅炉一端落在基础上。再用千斤顶将锅炉另一端顶起,撤出剩余的滚杠和木方,专业压力机搬运,落下千斤顶使锅炉全部落到基础上。如不能直接落到基础上,应再垫木方逐步使锅炉平稳地落到基础上。
b 锅炉就位后应进行校正,因锅炉就位过程中可能产生位移,用千斤顶校正,达到找正的允许偏差以内。
3.1.2.4 锅炉找平:
a 锅炉纵向找平:
(a) 用水平尺(水平尺长度不小于600mm)放在炉排的纵排面上,检查炉排面的纵向水平度。检查点少为炉排前后两处。要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部。倾斜度不大于10mm。
(b) 当锅炉纵向不平时,可用千斤顶将过低的一端顶起,在锅炉的支架下垫以适当厚度的钢板,使锅炉的水平度达到要求。垫铁的间距一般为500~1000mm。