山东重联起重铣床安全操作规程

1 ．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，人工设备搬运，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

2 ．工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。

3 ．工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。

4 ．刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。

5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。

6 ．工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，专业设备搬运公司，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。

7 ．切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。

8 ．主轴停止前，设备搬运公司，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，临淄设备搬运，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。

9 ．发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。

出入井设备绑扎及运输管理规

    为保证出入井设备在运输过程中安全无损，理顺设备在出入井运输过程中管理责任，规范装卸工和运输队伍的操作行为，扭转设备运输过程中秩序混乱的被动局面，实现设备车辆运输管理的制度化、规范化，特制定出入井设备绑扎及运输管理规定。

设备车绑扎管规。

1、装车时，设备底座要放平放稳，保证设备重心与车辆中心，必要时，可在矿车与设备之间加垫木板或设备一端加配重，以保证设备整体平稳。

2、绑扎设备车时，绑扎可用8＃铁丝，单件车大于一吨小于两吨，不小于4处，每处不少于4股；对于大于两吨的设备车，除采用上述8＃铁丝进行绑扎外，在设备四周还必须锚链及花兰螺丝紧固；对于设备超出运输车辆外端的，在超出部位必须绑扎道木等进行有效保护，以防止运输过程中撞坏；对于设备外露的轴端或液压件外露孔必须采用干净塑料布或风筒等包扎，以防划伤轴或使液压孔内进入杂物。

3、绑扎时必须坚固牢靠，不得有松懈无力现象。

4、绑绳布置位置要合理，绑绳一般要对称于矿车长度中心距。

5、绑绳要穿（挂）在矿车可靠的部位，保证绑绳受力后挂绳，不变形、不松脱。

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