山东重联起重设备搬迁项目要点

1. 设备搬迁清单，分单元，精益布局完成

2. Team的建设和管理（设备，基建，安全风险，精益，工程图，各个车间，生

产计划）

3. 完成关键路径和时间安排

3.1 确定每个车间的搬迁时间表 3.2 确定各个车间设备的搬迁顺序

3.3 特别注明影响每个车间生产计划的关键设备？

4. 工程施工图纸必须标出每台设备的坐标图，与设备间的相互位置。 5. 地脚螺栓埋设方法—直埋（一次灌浆）或者后埋 （二次灌浆）？需要做试

验和找施工商确定。并明确哪些设备为直埋，厂房搬迁就位，哪些设备为后埋。并注明直埋，后埋两种方式模具的制造和精度要求。

6. 必须100%校对每个车间重要设备基础图纸，用测绘的方式，避免预埋方式偏

差，或因为操作，施工，浇注振动等误差造成返工，严重影响搬迁时间安排。 7. 单台设备搬迁注意事项，包含在搬迁合同中描述。    

3.1.18.1 准备工作：

　　a 准备充足的燃煤，供水、供电、运煤、除渣系统均能满足锅炉满负荷连续运行的需要。

　　b 对于单机试车、烘炉煮炉中发现的问题或故障，应全部进行排除、修复和更换。

　　c 由具有合格证的司炉工、化验员负责操作，并在运行前熟悉各系统流程。操作中严格执行操作规程。试运行工作由甲乙双方配合进行。

　　3.1.18.2 点火运行：

　　a 将合格的软水上至锅炉低安全水位，打开炉膛门、烟道门自然通风10～15min。添加燃料及引火木柴，然后点火，开大引风机的调节阀，使木柴引燃然后关小引风机的调节阀，间断开启引风机，使火燃烧旺盛，大型厂房搬迁，而后手工加煤并开启鼓风机，当燃煤燃烧旺盛时可关闭点火门向煤斗加煤，间断开动炉排。此时应观察燃烧情况进行适当拨火，使煤能连续燃烧。同时调整鼓风量和引风量，厂房搬迁公司，使炉膛内维持2～3mm水柱的负压。使煤逐步正常燃烧。

　　b 升火时炉膛温升不宜太快，避免锅炉受热不均产生较大的热应力影响锅炉寿命。一般情况从点火到燃烧正常，时间不得少于3～4h。

　　c 运行正常后应注意水位变化，厂房搬迁，炉水受热后水位会上升，超过高水位时，通过排污保持水位正常。

　　d 当锅炉压力升至0.05～0.1MPa时，应进行压力表变管和水位表的冲洗工作。以后每班冲洗一次。

　　e 当锅炉压力升至0.3～0.4MPa时，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。随看压力升高及时消除人孔、手孔、阀门、法兰等处的渗漏，并注意观察锅筒、联箱一管道及支架的热膨胀是否正常。

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