3.1.18.1 准备工作：

　　a 准备充足的燃煤，供水、供电、运煤、除渣系统均能满足锅炉满负荷连续运行的需要。

　　b 对于单机试车、烘炉煮炉中发现的问题或故障，应全部进行排除、修复和更换。

　　c 由具有合格证的司炉工、化验员负责操作，并在运行前熟悉各系统流程。操作中严格执行操作规程。试运行工作由甲乙双方配合进行。

　　3.1.18.2 点火运行：

　　a 将合格的软水上至锅炉低安全水位，打开炉膛门、烟道门自然通风10～15min。添加燃料及引火木柴，然后点火，空调机组搬运吊装，开大引风机的调节阀，使木柴引燃然后关小引风机的调节阀，间断开启引风机，使火燃烧旺盛，而后手工加煤并开启鼓风机，当燃煤燃烧旺盛时可关闭点火门向煤斗加煤，空调机组搬运搬迁，间断开动炉排。此时应观察燃烧情况进行适当拨火，空调机组搬运多少钱，使煤能连续燃烧。同时调整鼓风量和引风量，空调机组搬运，使炉膛内维持2～3mm水柱的负压。使煤逐步正常燃烧。

　　b 升火时炉膛温升不宜太快，避免锅炉受热不均产生较大的热应力影响锅炉寿命。一般情况从点火到燃烧正常，时间不得少于3～4h。

　　c 运行正常后应注意水位变化，炉水受热后水位会上升，超过高水位时，通过排污保持水位正常。

　　d 当锅炉压力升至0.05～0.1MPa时，应进行压力表变管和水位表的冲洗工作。以后每班冲洗一次。

　　e 当锅炉压力升至0.3～0.4MPa时，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。随看压力升高及时消除人孔、手孔、阀门、法兰等处的渗漏，并注意观察锅筒、联箱一管道及支架的热膨胀是否正常。

柴油发电机组及配套系统的安装建议

发电机组底座的安装

  1.应在地板上浇注一个钢筋混凝土底座.  

  2.发动机，发动机与油箱之间必须加装减振器.  

  3.油箱结构和强度必须能承受机组的静载荷和动载荷.

   4.油箱底部和地面之间必须留有一定距离，便于检修维护

排气系统的安装

  1.使用吊架或支架支撑排气管和增压器；

  2.波纹管严禁用来充当弯头和补偿安装误；

  3.配置发动机排气管时，禁止使用直径小于排气口的管道；

  4.如排气管必须向上弯曲时，应在上升起始点位置设置排水栓；

  5.多台发电机组安装时，共用排气管道需特别注意。

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