出入井设备绑扎及运输管理规

    为保证出入井设备在运输过程中安全无损，理顺设备在出入井运输过程中管理责任，专业空调机组搬运，规范装卸工和运输队伍的操作行为，扭转设备运输过程中秩序混乱的被动局面，实现设备车辆运输管理的制度化、规范化，特制定出入井设备绑扎及运输管理规定。

设备车绑扎管规。

1、装车时，设备底座要放平放稳，保证设备重心与车辆中心，必要时，可在矿车与设备之间加垫木板或设备一端加配重，以保证设备整体平稳。

2、绑扎设备车时，绑扎可用8＃铁丝，单件车大于一吨小于两吨，不小于4处，每处不少于4股；对于大于两吨的设备车，除采用上述8＃铁丝进行绑扎外，在设备四周还必须锚链及花兰螺丝紧固；对于设备超出运输车辆外端的，在超出部位必须绑扎道木等进行有效保护，以防止运输过程中撞坏；对于设备外露的轴端或液压件外露孔必须采用干净塑料布或风筒等包扎，以防划伤轴或使液压孔内进入杂物。

3、绑扎时必须坚固牢靠，不得有松懈无力现象。

4、绑绳布置位置要合理，绑绳一般要对称于矿车长度中心距。

5、绑绳要穿（挂）在矿车可靠的部位，保证绑绳受力后挂绳，不变形、不松脱。

3.1.16.2 烘炉方法及要求：

　　a 整体快装锅炉均采用轻型炉墙，根据炉墙潮湿程度，一般烘烤时间为3～6d。

　　b 木柴烘炉：打开炉门、烟道闸板、开启引风机，强制通风5min，以排除炉膛和烟道内的潮气和灰尘，然后关闭引风机。打开炉门和点火门，在炉排前部1.5m范围内铺上厚度为30～50mm的炉渣，在炉渣上放置木柴和引燃物。点燃木柴，小火烘烤。自然通风，缓慢升温，不得超过80℃，后期不超过160℃。烘烤约2～3d。

　　c 煤炭烘炉：木柴烘烤后期，逐渐添加煤炭燃料，并间断引风和适当鼓风，使炉膛温度逐步升高，同时间断开动炉排，防止炉排过烧损坏，烘烤约为1～3d。

　　d 整个烘炉期间要注意观察炉墙、炉拱情况，按时做好温度记录，后画出实际升温曲线图。

　　3.1.16.3 注意事项：

　　a 火焰应保持在炉膛中央，燃烧均匀，空调机组搬运安装，升温缓慢，不能时旺时弱。烘炉时锅炉不升压。

　　b 烘炉期间应注意及时补进软水，空调机组搬运，保持锅炉正常水位。

　　c 烘炉中后期应适量排污，每6～8h可排污一次，排污后及时补水。

　　d 煤炭烘炉时应尽量减少炉门、看火门开启次数，防止冷空气进入炉膛内，使炉膛产生裂损。

　　3.1.17 煮炉：

　　3.1.17.1 为了节约时间和燃料，在烘炉末期进行煮炉。一般采用碱性溶液煮炉，加药量根据锅炉锈蚀、油污情况及锅炉水容量而定。如锅炉出厂说明书未作规定时，可按表1-33规定计量加药量　

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