3.1.18.1 准备工作：

　　a 准备充足的燃煤，供水、供电、运煤、除渣系统均能满足锅炉满负荷连续运行的需要。

　　b 对于单机试车、烘炉煮炉中发现的问题或故障，应全部进行排除、修复和更换。

　　c 由具有合格证的司炉工、化验员负责操作，并在运行前熟悉各系统流程。操作中严格执行操作规程。试运行工作由甲乙双方配合进行。

　　3.1.18.2 点火运行：

　　a 将合格的软水上至锅炉低安全水位，打开炉膛门、烟道门自然通风10～15min。添加燃料及引火木柴，然后点火，开大引风机的调节阀，使木柴引燃然后关小引风机的调节阀，间断开启引风机，使火燃烧旺盛，而后手工加煤并开启鼓风机，工厂搬迁费用，当燃煤燃烧旺盛时可关闭点火门向煤斗加煤，工厂搬迁起重，间断开动炉排。此时应观察燃烧情况进行适当拨火，化工厂搬迁方案，使煤能连续燃烧。同时调整鼓风量和引风量，使炉膛内维持2～3mm水柱的负压。使煤逐步正常燃烧。

　　b 升火时炉膛温升不宜太快，避免锅炉受热不均产生较大的热应力影响锅炉寿命。一般情况从点火到燃烧正常，时间不得少于3～4h。

　　c 运行正常后应注意水位变化，淄川区工厂搬迁，炉水受热后水位会上升，超过高水位时，通过排污保持水位正常。

　　d 当锅炉压力升至0.05～0.1MPa时，应进行压力表变管和水位表的冲洗工作。以后每班冲洗一次。

　　e 当锅炉压力升至0.3～0.4MPa时，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。随看压力升高及时消除人孔、手孔、阀门、法兰等处的渗漏，并注意观察锅筒、联箱一管道及支架的热膨胀是否正常。

3.1.14.2 试验前的准备工作：

　　a 将锅筒、集箱内部清理干净后封闭人孔手孔。

　　b 检查锅炉本体的管道、阀门有无漏加垫片，漏装螺栓和未紧固等现象。

　　c 应关闭排污阀、主汽阀和上水阀。

　　d 安全阀的管座应用盲板封闭，并在一个管座的盲板上安装放气管和放气阀，放气管的长度应超出锅炉的保护壳。

　　e 锅炉试压管道和进水管道接在锅炉的副汽阀上为宜。

　　f 应打开锅炉的前后烟箱和烟道，试压时便于检查。

　　g 打开副汽阀和放气阀。

　　h 至少应装两块经计量部门校验合格的压力表，并将其旋塞转到相通位置。

　　3.1.14.3 试验时对环境温度的要求：

　　a 水压试验应在环境温度（室内）高于+5℃时进行。

　　b 在低于+5℃进行水压试验时，必须有可靠的防冻措施。

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