3.1.14.6 水压试验步骤和验收标准

　　a 向炉内上水。打开自来水阀门向炉内上水，待锅炉高点放气管见水无气后关闭放气阀，后把自来水阀门关闭。

　　b 用试压泵缓慢升压至0.3～0.4MPa时，应暂停升压，进行一次检查和必要的紧固螺栓工作。

　　c 待升至工作压力时，东营设备搬运，应停泵检查各处有无渗漏，再升至试验压力后停泵，焊接的锅炉应在试验压力下保护5min，然后缓慢降至工作压力进行检查。检查期间压力不变。达到下列要求为试验合格：

　　(a) 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；

　　(b) 胀口处不滴水珠；

　　(c) 水压试验后没有发现残余变形。

　　d 水压试验结束后，应将炉内水全部放净，以防冻，并拆除所加的全部盲板。

　　e 水压试验结果，应记录在《工业锅炉安装工程质量证明书》中，并有参加验收人员签字，后存档。

3.1.18.1 准备工作：

　　a 准备充足的燃煤，供水、供电、运煤、除渣系统均能满足锅炉满负荷连续运行的需要。

　　b 对于单机试车、烘炉煮炉中发现的问题或故障，应全部进行排除、修复和更换。

　　c 由具有合格证的司炉工、化验员负责操作，大型设备搬运安装，并在运行前熟悉各系统流程。操作中严格执行操作规程。试运行工作由甲乙双方配合进行。

　　3.1.18.2 点火运行：

　　a 将合格的软水上至锅炉低安全水位，打开炉膛门、烟道门自然通风10～15min。添加燃料及引火木柴，然后点火，开大引风机的调节阀，使木柴引燃然后关小引风机的调节阀，间断开启引风机，使火燃烧旺盛，设备搬运公司，而后手工加煤并开启鼓风机，当燃煤燃烧旺盛时可关闭点火门向煤斗加煤，间断开动炉排。此时应观察燃烧情况进行适当拨火，使煤能连续燃烧。同时调整鼓风量和引风量，使炉膛内维持2～3mm水柱的负压。使煤逐步正常燃烧。

　　b 升火时炉膛温升不宜太快，避免锅炉受热不均产生较大的热应力影响锅炉寿命。一般情况从点火到燃烧正常，时间不得少于3～4h。

　　c 运行正常后应注意水位变化，炉水受热后水位会上升，超过高水位时，通过排污保持水位正常。

　　d 当锅炉压力升至0.05～0.1MPa时，大型设备搬运吊装，应进行压力表变管和水位表的冲洗工作。以后每班冲洗一次。

　　e 当锅炉压力升至0.3～0.4MPa时，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。随看压力升高及时消除人孔、手孔、阀门、法兰等处的渗漏，并注意观察锅筒、联箱一管道及支架的热膨胀是否正常。

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