起重吊装作业工程量大，技术要求高，危险性大，稍有不慎，就有可能出现事故.真正危险的是自己都没有认识到危险的存在，如何采取有效的防范措施，大限度报障安全避免或减少起重作业中的伤害事故呢?淮安起重吊装概述从一下几个方面进行叙述:

起重作业关于违章的识别:

　　起重机工作时进行检查和维修.

　　行吊使用后，未切断主电源.

　　吊车工作中未伸出全部支腿.

　　使用不合格的起重吊装设备.

　　被吊物体上有人或浮置物.

　　在起吊作业时，不戴安全帽.

　　使用额定负荷小于起重物重量的吊索.

　　吊车吊装作业时支撑不牢固.

　　汽车起重机行驶时，车上操纵室坐人.

　　当重物处于悬挂状态时，吊车司机与起重指挥离开工作岗位.

　　起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与的小距离未满足以下规定.[输电线电压1KV以下，距离大于1米;电压1--35KV，小距离3米;电压110KV，小距离3.5米;电压220KV，小距离4.8米].

山东重联起重管道安装技术规范

焊接

  注：本工程所有不锈钢焊接上要求使用不锈钢焊丝焊接。

3.1 定位焊应与正式焊接工艺相同，其焊缝长度一般为10-15mm，厚度为2-4mm，且不超

过壁厚的2/3。

3.2 定位焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷，专业高空吊装，若发现缺陷应及时清除，定位焊焊道两端应

修磨成缓坡。

3.3 不得在焊件表面引弧或试验电流，引弧应在坡口内进行，高空吊装就位，焊件表面不得有电弧擦伤

等缺陷。

3.4 在焊接中应确保起弧与收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。

3.5 氩弧焊焊接时，使用氩气纯度应在99.9%以上。

3.6 在保证焊透及熔合良好前提下，应选用较小的焊接规范、采用短弧、多层多道焊、

层间温度控制在60℃以下。

3.7 现场焊接必须设置有效的挡风防雨措施。否则当管道的施焊出现下列情况时，应停

止焊接：

3.7.1电弧焊时，风速等于或大于8米/秒；

3.7.3当环境温度低于0℃，高空吊装多少钱，对不预热的管道焊接前应在始焊处预热15℃以上。 3.8 当管子的公称直径DN≤60mm的对接焊缝可采用全钨极氩弧焊，其它焊缝可采用氩板焊打底，临沂高空吊装，手工电弧焊盖面；当管子的公称直径DN≥500mm或现场条件恶劣，管内无法充保护氩气的对接焊缝可采用单面焊双面成型或在管内清根封底焊。

3.9 管道焊接时应采取措施防止管内穿堂风。

3.10 马鞍口、角焊缝焊角高度不得小于支管壁厚，且焊接层次不得少于2层，并且具有圆滑过渡到母材的几何形状。

3.11 焊接完毕后，应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净。

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