一、电动机安装

   电动机的安装质量会直接影响电动机和被拖动机械设备的正常运行。电动机安装质里不合格，会使电动机的使用寿命缩短，甚至造成不安全的生产事故。电动机安装的工作内容主要包括搬运，重庆设备安装前的检查，设备荃础施工，重庆设备安装固定及校正，电动机的接线及试车(试运行)等。

   (一)电动机的搬运及安装前的检查

   1.电动机的搬运

   电动机的运输应装箱搬运，机电安装搬迁，避免发生碰撞而受到机械损伤，避免受潮。电动机在安装地点搬运时，要用起重工具或设备吊装，吊装时应使用电动机的专用吊环，不能使用转轴，以免使电动机转轴受力变形及损坏轴承。

   2.电动机安装前的检查

   (1)检查电动机的铭牌、型号、电压等级是否与设计图纸相同。

   (2)检查电动机外壳有无机械损伤，风叶风罩是否齐全，转轴转动是否灵活，轴向窜动是否正常(窜动在正常范围内)。

   (3)检查电动机绕组引出线与接线端子连接是否牢固，检查定子绕组是否有断路故障(用万用表欧姆挡测试)。

吊车的安全与保养？

  吊车作为工程上经常使用到的工程机械，机电安装公司，通过存升吊配的经验可以看出这对吊车具有很大的帮助作用。

  吊车如何做好日常保养：

  1、吊车各机构的传动部件应定期补注润滑脂。如回转机构、驱动机构、行走轮、轴承等。

  2、对吊车的结构件焊缝经常进行检查，发现开焊及时补焊。

  3、检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧固。对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松。

  4、对各安全装置在每天作业前进行检查，如有损坏失效，应维修合格后再进行作业。

  5、主要受力构件的表面应定期除锈、涂漆，高新区机电安装，防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命。

  6、经常检查起重钢丝绳及滑轮的磨损情况，工厂机电安装，发现钢丝绳损坏应及时更换，对轮缘破损、槽壁和槽底磨损超过标准的应及时更换。

  7、经常检查电气系统的主要元件，所有元件应动作灵活可靠，触点接触良好，触点压力和开距符合技术要求。

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