吊装作业流程

1、 对于起吊材料离地面或屋顶3-4米时，起吊速度必须减慢，工厂大件运输，动作幅度小。离地面或屋顶0.5米， 起吊速度必须非常缓慢，动作幅度很小且轻。

2、 材料还没有落地前，屋顶所有人员必须离吊车吊材料的正下方6-7米外。

3、 材料完全落地后，吊带降到合理范围内，吊钩不摆动时，现场人员才可以前去解吊带，卸材料并按材料的轻重分开堆放。

4、 屋顶的材料要人工吊到地面时。对于螺栓或其它零小件必须用新的或没有任何漏口编织袋按适量重量装好。避免在下吊时，大件运输公司，这些零小件从漏口在漏出，坠落地面，伤到他人。

5、 清场时，人工吊到，下面必须有专人在看守。在下面隔离吊材料区。在原定吊料区域有人员在下方，经过劝说后不离开的，我们必须重新选择起吊料区域。不能求快，而抱侥幸的心理。从吊料的过程中，禁止任何人滞留在吊料的正下方。经有人劝说后，还硬要滞留在吊料的正下方，专业大件运输，下面的看守人员必须马上通知上面停止吊料。等到他离开吊料区后，滨州大件运输，才重新开始吊料。

1、吊装制度管理

1)领导干部盯岗制度：在每次起重作业时，起重作业安全生产领导小组中组长和副组长必须有1人现场指挥。

2)岗前培训教育制度：起重作业前，对所有参加吊装作业的施工人员进行安全教育，提高认识，牢固树立吊装作业安全的思想。

3)班前交底制度：施工人员在作业前，由现场领工员进行当天起重作业安全交底，起重作业时的安全注意事项及作业现场安全检查。

4)作业前预备会制度：钢筋笼、大型构件等起重吊装作业前，由起重吊装作业安全生产领导小组组织施工作业人员召开预备会，明确作业内容，作业方法，现场指挥由谁担任，作业安全注意事项，应急处理方法。

2、设备管理

1)吊装设备选择

a起重设备满足构件的外形尺寸、重量、安装位置及吊车安置地点客观因素影响等;

b考虑起吊工程量、工作面及施工进度要求。

c施工现场情况：要满足吊车安置。

d起重机的技术性能：起重量、作业半径和起吊高度。

2)设备检验：

a进场前检查起重设备的年度检测状况是否良好，必须保证设备处于良好状态。

b使用前检查有关安全装置的使用功能状况是否良好：

缓冲器：用来减缓起重机运行到终点可能出现挡止时的冲击。

限制器：包括行程限制器，吊钩起升高度限制器，起重臂杆回转角度限制器，起重量限制器，起重力矩限制器等。

制动装置：其作用为支持、停驶、下降三种情况，即保持不动，使运动中的机构以一定减速停下来;制动力与重力平衡，使重物恒速下降。

幅度指示器：起重臂上都装有幅度指示器，当变幅时，发送装置将动臂不断改变的位置发送给接收装置，这样臂架的幅度变化就可显示出来，并指示各幅度下的额定起重量。

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