1、吊装制度管理

1)领导干部盯岗制度：在每次起重作业时，青岛设备吊装，起重作业安全生产领导小组中组长和副组长必须有1人现场指挥。

2)岗前培训教育制度：起重作业前，设备吊装移位，对所有参加吊装作业的施工人员进行安全教育，提高认识，牢固树立吊装作业安全的思想。

3)班前交底制度：施工人员在作业前，由现场领工员进行当天起重作业安全交底，起重作业时的安全注意事项及作业现场安全检查。

4)作业前预备会制度：钢筋笼、大型构件等起重吊装作业前，大型设备吊装，由起重吊装作业安全生产领导小组组织施工作业人员召开预备会，明确作业内容，作业方法，现场指挥由谁担任，作业安全注意事项，应急处理方法。

2、设备管理

1)吊装设备选择

a起重设备满足构件的外形尺寸、重量、安装位置及吊车安置地点客观因素影响等;

b考虑起吊工程量、工作面及施工进度要求。

c施工现场情况：要满足吊车安置。

d起重机的技术性能：起重量、作业半径和起吊高度。

2)设备检验：

a进场前检查起重设备的年度检测状况是否良好，必须保证设备处于良好状态。

b使用前检查有关安全装置的使用功能状况是否良好：

缓冲器：用来减缓起重机运行到终点可能出现挡止时的冲击。

限制器：包括行程限制器，吊钩起升高度限制器，起重臂杆回转角度限制器，起重量限制器，起重力矩限制器等。

制动装置：其作用为支持、停驶、下降三种情况，即保持不动，使运动中的机构以一定减速停下来;制动力与重力平衡，使重物恒速下降。

幅度指示器：起重臂上都装有幅度指示器，当变幅时，发送装置将动臂不断改变的位置发送给接收装置，这样臂架的幅度变化就可显示出来，并指示各幅度下的额定起重量。

七、安全技术保证措施

　（一）吊装设备的检验合格证明与验收。

　（二）吊装设备的超高和力矩限制器、吊钩及滑脱装置。

　（三）钢丝绳的安全使用及报废。

　（四）滑轮的规格及要求。

　（五）试吊工作的进行方法。

　（六）人员上下通道的设置方式或爬梯的设置与固定。

　（七）作业平台的设置与高处作业防坠措施。

　（八）高处作业人员身体体检。

　（九）安全技术教育和安全技术交底。

　（十）吊装作业警戒区的设立与警戒人员。

　（十一）结合工程特点采取安全技术措施，必须包括紧急应急措施和应急预案。

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