第三步：综合信息，判断事故性质

这一步大概也在老板你得到信息的几分钟之内进行。现场观察，德州工厂搬迁，不在现场抓紧问，伤多少，死多少，情况是静态的还是在发展的，车怎么样，吊的东西怎么样，周围影响怎么样?

这个事故性质的判断，不是关于什么事故原因，什么事故责任。这些先放一边，抓紧判断事故大小等级。国家把安全事故分成四个等级，并划分负责事故处理的单位。

特大：死30人以上，大型工厂搬迁，或重伤100人以上，或损失过1亿。由安监部门处理。

重大：死10到29人，或重伤50到99人，或损失5000万到1亿。由省级安监部门调查处理。

较大：死3至9人，或重伤10至49人，或损失1000万到5000万的。由省级安监部门调查处理。(这一次聊城事故，就是山东省分管副省长到场组织调查处理的。)

一般：死3人以下，重伤10人以下。由设区的市级负责处理。

这个总体判断一定要先有，有了这个判断，是决定下步操作处理的关键，少你可以对全局有了一个掌握，知道将要面对的压力会有多大，将要面对的程度会有多复杂。

第四步：建立应急团队

抓紧建立你的应急团队，平时做好安全生产应急管理的公司，这个时候应该比较清晰，但我们知道许多吊装公司尤其是民营的吊装租赁公司基本没有这个管理。抽空的话抓紧搞出来吧，然后演练演练。

试车及验收

     安装精度符合设备技术要求。

　　(1)地脚螺栓均匀紧固，并与设备接触良好。

　　4、电气(仪器)操纵控制系统及仪表的调整试验完毕(可另编施工方案)

　　(1)润滑、液压、气冷却等系统的检查和调整达到设备技术文件要求，根据设备技术文件，对需润滑的部分充注润滑剂，并检验其洁净程度。

　　(2)润滑油、液化油、气、冷却液，应在单系统启动后，工厂搬迁安装，压力，油温、管路排气均达到设备技术文件规定。

　　(3)润滑、液压、气、冷却等系统阀件及机构动作调整应达到正确、可靠、灵敏，各系统工介质不得间断和泄露，保持规定的压力、温度、流量。

　　5、在设备电气、管路、工作介质等系统调整检查合格后，进行机械和各系统联合调整试验。

　　6、联合调试由部件开始至组件，至单机，直至整机成套设备，按设备技术文件和操作程序进行。

　　(1)调整往复运动部件行程，工厂搬迁移位，限位，观察整个行程运行情况，不应有振动，爬行和停滞现象。

　　(2)在主运动和进给速度各级速度下作运转试验观察启动，停止和制动，手动运行情况、自动运行状况应无异常现象。

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