
1、锅炉检验安装:
①安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸,并检查技术文件审批情况。
②检验设备基础是否达到安装强度,单位工厂搬迁,基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等。
③基础放线,基础尺寸及位置应符合下列要求:
④锅炉就位后,用垫铁找平,找正,锅炉与基础横向允许偏差±2mm,纵向允许偏差±10mm。
2、水泵安装:
①在检查的同时画出泵底座(无底座时按有关图集现场制作)四边的中心点和基础上水泵安装纵横线。
②吊装就位:吊装时绳索系在泵和电机的吊环上,调整底座位置,使底座上中心点与基础上的中心线重合。
③水平调整:将水平尺放在水泵底座加工面上,工厂搬迁吊装,调整水泵的水平度,其水平度不得超过0.1mm/m。
④一泵三阀:即泵的入口应装有止回阀和蝶阀,出口装有蝶阀。
⑤水泵进出水管多为挠性连接,进出水口加装软节头。
⑥水泵进出口比管道小1号,进出口应装有变径短接。
⑦与泵连接的水平吸水管段,应有0.01-0.02坡度,并使锅炉泵体处于吸水管的高部位。

管道安装的一般规定
与管道有关的土建工程经检验合格,满足安装要求,与管道连接的设备应找正合格、固定完成。
必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕。
管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误,内部已经清理干净,枣庄工厂搬迁,不存杂物。管道的坡向、坡度应符合设计要求。管道的坡度,可用支座下的金属垫板调整,吊架用杆螺栓调整。垫板应与预埋件及其他连接件的设置应便于抢修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。合金钢管道不应焊接临时支撑物,如有必要时应符合焊接的有关规定。脱脂后的管子、管件及阀门,安装时必须严格检查,其内外表面是否油迹污染,工厂搬迁起重,如发现有油迹污染时,不得安装,应重新脱脂处理,埋地管道安装时,如遇地下水或积水,应采取排水措施。

