1、锅炉检验安装：

      ①安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸，并检查技术文件审批情况。

      ②检验设备基础是否达到安装强度，济阳工厂搬迁，基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等。

      ③基础放线，基础尺寸及位置应符合下列要求：

      ④锅炉就位后，用垫铁找平，找正，锅炉与基础横向允许偏差±2mm，纵向允许偏差±10mm。

      2、水泵安装：

      ①在检查的同时画出泵底座(无底座时按有关图集现场制作)四边的中心点和基础上水泵安装纵横线。

      ②吊装就位：吊装时绳索系在泵和电机的吊环上，调整底座位置，使底座上中心点与基础上的中心线重合。

      ③水平调整：将水平尺放在水泵底座加工面上，调整水泵的水平度，其水平度不得超过0.1mm/m。

      ④一泵三阀：即泵的入口应装有止回阀和蝶阀，出口装有蝶阀。

      ⑤水泵进出水管多为挠性连接，进出水口加装软节头。

      ⑥水泵进出口比管道小1号，进出口应装有变径短接。

      ⑦与泵连接的水平吸水管段，应有0.01-0.02坡度，并使锅炉泵体处于吸水管的高部位。

工厂搬迁标记

　　为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，单位工厂搬迁，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。

　　其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。

　　设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。

　　各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，大型工厂搬迁，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。

　　各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。　　对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。

　　对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。

　　各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。

　　记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，工厂搬迁搬运，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。

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