电站锅炉安装主要程序

 1、锅炉安装前准备。 2、基础质量复验。  3、锅炉构架及有关金属结构组合安装。 4、汽包、集箱安装。 5、锅炉受热面组合安装。 6、汽水管道安装。 7、水压试验。 8、安全附件安装。  9、排污、取样、加热、疏放水和排汽等管道安装。 10、吹灰系统安装。  11、烟、风、煤管道及附属设备安装。 12、燃油系统设备及管道安装。 13、水处理系统设备及管道安装。 14、锅炉辅助机械安装。 15、输煤设备安装。  16、锅炉炉墙、热力设备和管道的保温油漆。 17、锅炉辅机和有关系统分部试运。 18、热工仪表、保护装置调试。 19、烘炉。  20、锅炉化学清洗（煮炉）。 21、管道的冲洗和吹洗。  22、蒸汽严密性试验和安全阀调整定压。 23、整套启动试运行。 24、总体验收。

铸铁省煤器的故障

   1、铸铁省煤器管裂纹，法兰漏泄；其主要原因：①省煤器管质量不合格；②运行操作不当，如间断上水，使管壁温度在很大的范围内频繁变化，甚至省煤器内的水沸腾造成汽塞，产生水冲击，使管子裂纹或破裂。

   2、铸铁省煤器弯头法兰垫子损坏：主要原因：弯头没有保温或保温不好，冷风侵袭后，就会产生很大的热应力，多次反复、伸缩，容易发生损坏。

   3、铸铁管两端的方形法兰之间不严密，造成漏风。主要原因：方形法兰接触不好，不水平不垂直或法兰与法兰之间的沟槽未填充石棉绳，造成冷风漏入，增加过剩空气系数，影响锅炉效率。

二、钢管式省煤器的故障

   1、钢管式省煤器管子磨损、腐蚀。其主要原因：①烟气流速高、含灰量大，飞灰磨损；②排烟温度低，在管壁上形成酸性腐蚀；③给水除氧不良，在省煤器内受热后温度升高，氧气析出。如果水流速度小于0.5m／s，不足以带走气泡，则气泡附着管壁上，使管子形成氧腐蚀。

   2、钢管式省煤器的管子焊口渗漏和管子上的防磨环脱落或歪斜等：主要原因：焊接质量不好，防磨装置段与段之间膨胀间隙未留或间隙不够、烟气流速过快、烟温较高等造成的。

   三、省煤器的出入口烟道闸门、开关不灵

   其主要原因：积灰、潮湿生锈和烟温较高造成变形。

轴承搬运起重吊装注意事项

起重吊装中有关轴承的搬运该注意的事项比较多，这关乎到其是否可以安全运送到达。

如果大型笨重的轴承采用起重滑车进行移动或定位，就不应将它们悬吊在一个点上，而应使用钢带或帆布皮带。在将轴承推上轴时，起重滑车的吊钩和皮带之间的弹簧有助于轴承的定位。

为了方便起吊，特大型轴承可按要求在套圈侧面加上螺孔，以便固定吊环螺栓。螺孔的大小受套圈厚度的限制。因此，只允许用吊环螺栓起吊轴承本身或单个套圈。还须注意的是，吊环螺栓只能承受螺杆轴向的负荷。如果承受的负荷有一定角度，则需采用合适的可调节附加装置。

将大型轴承箱安装到已固定在轴上的轴承时，将轴承箱三点悬吊，其中一根吊索的长度应可以调整。这样可以使箱体轴孔较好地对准轴承。

(山东重联起重安装工程有限公司致力于起重搬运，起重吊装，设备搬运等业务，如有需要，请您拨打0531-89052888 )