影响设备安装精度的因素

●基础的施工质量(精度):包括基础的外形几何尺寸,位置,不同平面的标高,上平面的平整度和与水平面的平行度偏差;基础的强度,刚度,沉降量,倾斜度及抗震性能等.

●垫铁,地脚螺栓的安装质量(精度):包括垫铁本身的质量,垫铁的接触质量,地脚螺栓与水平面的垂直度,二次灌浆质量,垫铁的压紧程度及地脚螺栓的紧固力矩等.

●设备测量基准的选择,直接关系到整台设备安装找正找平的后质量.安装时测量基准通常选在设备底座,机身,壳体,机座,床身,台板,基础板等的加工面上.

●散装设备的装配精度;包括各运动部件之间的相对运动精度,配合表面之间的配合精度和接触质量,这些装配精度将直接影响设备的运行质量.

●测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应,否则达不到质量要求.

●设备内应力的影响:设备在制造和安装过程中所产生的内应力将使设备产生变形而影响设备的安装精度.因此,在设备制造和安装过程中应采取防止设备产生内应力的技术措施.

●温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大(包括基础,设备和测量装置),尤其是大型,精密设备.

●操作产生的误差:操作误差是不可避免的,问题的关键是将操作误差控制在允许的范围内.安装精度的控制方法

大件搬运公司搬运策划方案

   设备吨位越大，使用的搬运工具往往简易，由于大件搬运的设备不同，设备移动的现场环境也不同，所以，针对每一客户和每一次设备搬运工作，都要制定出不同的搬运方案，除非是同一个客户在相同的地点，需要进行相同设备的搬运。一方面是因为超大吨位的吊车数量有限，另一方面是因为这类大型设备也无法一次性实现就位。一定要寻求优方案。优方案将会大大提高整个搬运工程的效率。或者：组装设备搬运，搬运方案重点要在于工序配合。

   按照这种逻辑，制定设备搬运方案应该是没有规律可循的。但是如果制定搬运方案数量足够多，还是能够发现其中的一些规律。如果是小型设备，既可以使用随车吊进行搬运，也可以使用叉车进行搬运，甚至在无尘车间可以使用气垫进行搬运。只能通过简易工具的使用，并且配备大量的搬运人员，统一指挥进行搬运。另外：成批标准化设备搬运，搬运方案往往需要寻求优化成批化标准化的生产设备，一般上只需要制定针对一个批次的设备搬运方案就可以了。因为其他批次的设备可以按照这一方案同理进行。因为方案要被反复使用，所以针对设备的搬运方案，但是如果是大型的设备，如大型锅炉、特高压大件、水电站机组等等，往往只能使用滚杠、滑轮组、手动葫芦、撬杠这样的简易工具进行搬运。

●基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书:主要检查其混凝土配比,混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求.

●如果对设备基础的强度有怀疑,可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测.

●对基础的外观检查:主要察看基础表面有无蜂窝,麻面等质量缺陷.

●对基础的位置,几何尺寸的测量检查:检查的主要项目有基础的坐标位置,不同平面的标高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸,凹穴尺寸,平面的水平程度,基础的铅垂程度,预埋地脚螺栓的标高和中心距,预埋地脚螺栓孔的中心位置,深度和孔壁铅垂程度,预埋活动地脚螺栓锚板的标高,中心位置,带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等.

●对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施.基础预压试验的预压力应不小于设备满负荷运转作用在设备基础上力的总和,观测基准点应不受基础沉降的影响,观测点在基础周围不少于均布的四点.观测应定时并应直到基础基本稳定为止.观测期间应有详细记录.

对安装水平要求不太高的重型设备在安装前不做基础预压试验,而只在设备试运转时进行基础的沉降观测.

(4)设备就位:设备安全地安放到基础上,在工业设备安装工程中所占的份量很大,它主要对起重作业提出了要求.一台重量大,体积大,安装位置又很高的设备,其吊装难度和消耗的费用都是很高的.对于解体设备,应先将设备底座就位.