大件吊装首先确定现场运输路线、现场车位布置，对起吊点的地耐力进行测试，如果不满足起吊重量还要进行换土处理，这点非常重要。

根据现场情况编制吊装方案，吊装方案的重点是确定主吊机和辅助吊机的吨位和起吊点，吊臂的倾斜角度计算，另外大型设备的长度是准确进入吊装点的难点。其次方案中一定要有地基处理方案和试吊方案，保证基础沉降观测。其余的方案中都是泛泛之谈。现场起吊前进行现场起吊安全交底，并签字留记录，使每个人都明白自己的职责。现场比对吊装单位提供的人员证件、车辆年检记录。无关人员清理出现场，进行现场警戒。设备再次检查设备、平衡杆吊耳的焊接质量、设备内是否还有试压残留的水或其他的填料，以保证设备与理论重量相等。以上检查完后基本可以保证顺利吊装。

在起重吊装过程中，如果起重机的吊臂需要旋转和改变方向，必须确认附近没有障碍物或高压线，才能继续操作。起重机进入施工区域后，大件搬运吊装，吊装工人应佩戴工作标志及相关防护用品，在起重吊装区域显眼处悬挂警示标志，并使用安全线圈设置施工区域，安排人员对人员进行隔离和监督，避免与作业无关的人员进入或离开施工区域。

此外，大件搬运哪家好，吊装引线时，首先要办理好相关的施工证件，并由相关部门签字盖章后，方可持证施工。起重吊装前，应派专人对吊装设备进行检查，确保吊装过程中不会出现质量问题，提高吊装作业的安全系数。，起重吊装作业部门要对相应的工作人员进行技能培训和安全知识宣传，完善起重吊装施工部门的安全管理制度，增强工作人员的安全意识，增强工人的事故分析和处理能力。对于现场指挥员来说，需要保证其信号的准确性和模型的标准度。司机和司机之间要有默契的配合，当起重吊装过程中出现问题时，及时得到各方人员的反馈，确保施工安全。

我国物料搬运设备的发展还不能完全满足现阶段全新物流任务的要求，具体说来主要有以下几个方面：

1、我国尚处于物料搬运设备发展的起步阶段，既缺少行业标准，又没有行业组织，致使各种物料搬运设备标准不统一，日照大件搬运，相互衔接配套差。

2、物料搬运设备供应商数量众多，大件搬运公司，但大部分企业规模偏小，实力较弱，尤其是技术研发投入不足，导致产品质量与技术水平难以快速提升。

3、应用企业只重视单一设备的质量与选型，没有通盘考虑整个物料搬运系统如何达到优化。

4、绝大多数企业仍将价格作为选择物料搬运设备的首要因素，而忽视了对产品内在品质与安全指标的考察。

5、部分企业对物料搬运设备的作用缺乏足够的认识，在系统规划、设计时带有盲目性，造成设备使用上的不便或资源的浪费。

6、物料搬运设备的管理并没有被广泛纳入物流管理的内容，搬运设备的使用率不高，设备闲置时间较长。

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