1)设备开箱与清点:在设备交付现场安装前,由总承包方负责与业主(或其代表)或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点,登记和检查,对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收,查验后,双方签字鉴证,移交.

(2)基础放线(设备定位):依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线,划定安装基准线.互相有连接,衔接或排列关系的设备,应放出共同的安装基准线;必要时应埋设一般的或永久的标板或基准点;设置具体基础位置线及基础标高线.

(3)设备基础检验:

●基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书:主要检查其混凝土配比,混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求.

●如果对设备基础的强度有怀疑,可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测.

●对基础的外观检查:主要察看基础表面有无蜂窝,麻面等质量缺陷.

●对基础的位置,几何尺寸的测量检查:检查的主要项目有基础的坐标位置,不同平面的标高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸,凹穴尺寸,平面的水平程度,基础的铅垂程度,预埋地脚螺栓的标高和中心距,预埋地脚螺栓孔的中心位置,深度和孔壁铅垂程度,预埋活动地脚螺栓锚板的标高,中心位置.

设备吊装施工

5.1设备卸车

①、设备到达现场后，应派专人引导车辆到达堆放区域。

②、卸车应有安全人员监护，工作前对所有施工人员宣读工作票，进行技术交底，确认危险源。

③、卸车采用吊车分批将材料从车辆上放置到指定区域，严禁将材料直接滚下车。吊绳用尼龙吊带。装卸与运输所用工器具不得对构架镀锌层造成碰伤和磨损。

④、卸车时，吊车作业区域内严禁人员穿越或逗留。

5.2设备堆放

①场地要求：施工现场已开挖接地沟原土夯填。机械平整场地，吊车行走路线用装载机碾压。

②进场的构件材料分类堆放整齐，符合现场文明施工要求。为减少现场倒运工作量，散材堆放遵循基础边就近堆放的原则，且不得影响主变、GIS设备的组装。

③所有材料按编号与使用部位分类放置，管材堆放整齐，方向一致，主变附件与GIS设备集中分类放置，方便寻找。

对于高空吊装，采用对讲机指挥。务必做到信号明确统一，信号不明不允许作业。  

4. 9 高空作业人员应体检合格。  

4.1 0 每件设备必须试吊，将工件吊离地面50 ～ 100mm ，检查机械以及各受力部位，确认 无误 后方可以正式起吊。  

4.1 1 高空作业平台周围应设置围栏。  

4.1 2 对于影响吊装的土建脚手架等物，必须事前拆除。  4.1 3 遇有五级以上大风、雨天、雾天，禁止吊装作业。  

4.1 4 吊装过程中项目部负责人必须到现场组织指挥，确保安全施工 。  4.1 5 做好高空防护措施，保证人员安全。