充分利用重力或消除重力影响实现装卸搬运:在装卸搬运时应尽可能消除货物重力的不利影响，同时，尽可能利用重力进行装卸搬运以减轻劳动力和其他能量的消耗。例如，为了消除重力的影响，在进行人力装卸时，货物的质量由台车、传送带等负担，人的力量只用于使载货车辆水平移动。再如，为了利用重力装卸，可以将槽或无动力的小型传送带倾斜安装在载货汽车或站台上进行货物装卸，使货物依靠本身重力完成装卸搬运作业。

实现装卸搬运作业的省力化:装卸搬运作业使物料发生垂直和水平位移，要尽力实现装卸搬运作业的省力化以提高效率，就要在作业中尽可能地消除重力给装卸搬运带来的不利影响。可以采取的方法很多，例如，在有条件的情况下可以利用重力进行装卸，可减少能量的消耗，减轻劳动强度：将设有动力的小型运输带斜放在卡车、货车或站台上进行装卸作业，使物料在倾斜的输送带上进行移动，这种装卸主要是依靠重力的水平分力完成的：在搬运作业中，可以不用手搬，而是把物资放在1台车上，由器具承担物体的重量，人们只要克服滚动带来的阻力，使物料水平前移就可以，这是十分省力的办法。

设备定期保养内容

对除流动式起重机外的建筑起重机械，设备定期保养至少应包括以下内容：

（一）产品使用手册或使用说明书要求的以下工作内容：

1.定期检查（包括每天检查、每周检查、季度检查）的全部工作内容；

2.检查、清洁、润滑、紧定；

3.易损件更换。

（二）安全装置、电气保护装置的检查、测试和更换。

（三）其它定期检查内容：

1.混凝土基础、地脚螺栓、附墙装置、缆风绳、地锚的状态变动情况；

2.结构件的变形、裂纹、锈蚀等肉眼可见的明显缺陷情况；

3.结构件结合及连接部位的销轴、螺栓、法兰等的连接情况、锈蚀情况、销轴情况（尤其是臂架连接销轴）；

4.机构运转情况，尤其是制动器的动作情况和性能（空载时）；制动器磨损：制动衬垫减薄、调整装置、噪音等；零部件的磨损情况；

5. 保护装置与安全限制装置的可靠性和精度；

6.钢丝绳、滑轮或齿轮、齿条的磨损情况

设备定期维护保养周期

塔式起重机和施工升降机定期检查和维护保养周期不得大于每月一次。

井架物料提升机定期检查和维护保养周期不得大于每两月一次。

装卸搬运的灵活度不够:在许多的物流企业中，都出现装卸搬运灵活度不够的现象。散乱堆放在地面上的货物，不进行下一步装卸包装或打捆，或者只能一件件操作处置，因而不能立即实现装卸或装卸速度很慢，造成企业装卸搬运的滞后，对工作效率造成很大的影响，相对于企业的整个运行很不利，严重的可能会影响到企业的经济效益。

装卸搬运人员工作效率低和机械的利用率低:当今时代，单纯的存储和保管型仓储已远远不能适应生产和市场的需要，并且，很多仓储设备老旧，需要人工的操作多，但是人工的工作效率较低再加上机械化存储装卸设备缺乏，自动化程度相对较低，在具体操作上，货品收发管理都是以电话或人工方式进行沟通，不仅容易产生错误，而且增加成本：在没有计算机管理的情况下，出现查找困难，出货不及时的问题，也给仓库盘点等操作带来一定困难：进销存管理采用传统的手工录入方式，资料不容易保存。