我们选择一家搬运公司无非就是选择一家合理的搬运公司，在者就是选一个比较靠谱的。那么什么样的是比较靠谱的呢？那就要从是工商来进行对比了，下面就为大家分析一下常见的操作流程吧。

1 目的

规范员工行为，实现作业标准化、确保人身和设备安全。

2 范围

本规程适用于各类吊装、起重作业。

3 风险辨识

物体打击、高处坠落、机械伤害

4 防护用品

安全帽、安全鞋、工作服、手套

5 操作流程

5.1 作业前

5.1.1必须按规定穿戴好劳动防护用品。

5.1.2按照国家《特种设备目录》内规定的起重设备、车辆必须由持证专职人员操作使用。其他起重设备必须经过公司内部培训合格人员操作。

5.1.3作业前必须对起重设备如钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等机具进行检查，必须保证，严禁带病使用。

5.1.4作业前必须对各种起重吊装机械的运转部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的检查，确保安全装置灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方

可作业。

5.1.5 作业前进行风险分析并办理吊装危险作业许可证。

5.2 作业中

5.2.1实施吊装作业时，必须分工明确、统一指挥。

5.2.2 吊装作业必须严格遵守“十不吊”的规定。

一般具有这样的常规流程就是比较好的，因为选择一家好的公司无非就是这些，或者是选择的，或是选择一家价格贵的，同样也是比较具有保障的。

如何让装卸搬运更加合理化呢？

　装卸作业在物流作业过程中频繁而重要。尤其在现代企业中，如汽车制造厂、自动化机械厂等，其物流水平较高。装卸设备是指用于搬运、升降、装卸和短距离运输物料和货物的机械，广泛用于仓库货物的堆放、拆卸、运输和仓库货物的起重、运输。那么如何让装卸搬运更加合理化呢?

　　1.省力化原则

　　所谓省力，就是节省动力和人力。a.力求减少搬运次数或不装卸搬运;b.努力做到集装化装卸、集装箱化运输、托盘一贯制物流等有效方法;c.利用货物本身的重量和落差原理，如利用滑槽、滑板等工具;d.避免或减少从下往上的搬运，多采用斜坡式，以减轻负重;e.力求水平装卸搬运，如仓库的作业台与卡车车厢处于同一高度，手推车直接进出;f.卡车后面带尾板升降机，仓库作业月台设装卸货升降装置等。

　　总之，省力化装卸搬运原则是：能往下则不往上、能直行则不拐弯、能用机械则不用人力、能水平则不要上斜、能滑动则不摩擦、能连续则不间断、能集装则不分散。

　　2.活性化原则

　　活性化是“从物的静止状态转变为装卸状态的难易程度.”如：库中货物凌乱不堪，则活性化差;整齐堆码易于搬运，则活性化程度高。散乱状态与托盘单元的活性化指数差别较大等。

机电设备安装

2)振动难题。

振动难题的原因通常包括三个方面：

①泵主要受轴承间隙大、转子与壳体同心度差、转子与定子摩擦过强等因素的影响。

②电机的原因包括轴承间隙大、转子不平衡或定子间空气间隙不均匀。

③安装操作，如果技术性操作参数偏离过多的额外参数，泵的运行稳定性易于失衡，出口阀流量操作不稳定引起的振动安装技术性务必尽可能接近额外参数。

3)超电流难题。

在这种情况下，可能有三个原因:泵轴承损坏，设备内有异物；电机过载电流设置低，线路电阻高；工艺操作中使用的介质密度高或粘度高，设备运输公司，超过了泵的设计能力。

4)电气设备难题。

①阻隔开关安装不当，动静触点接触压力和接触面积不足，接触面电热氧化，电阻增加，触点烧蚀成为事件。

②断路器弧接触是指接触器安装不正确、刺程、接触压力、同期性、接通速度不符合要求、接触器过热、熄弧时间延长、绝缘介质分化、压力急剧增加，导致断路器。

③压力调节设备安装错误或落入杂物卡住机构。如果不及时处理，也会发生不同程度的按诠事故。

④主变压器绝缘损坏或被击穿。螺母等杂物落入主变吊芯和高压管安装环节中，密封设备安装错误会直接影响主变绝缘强度的变化，机有可能导致部分绝缘损坏或损坏，成为事件。

⑤由于电流互感器安装维护不慎，绕组开路会产生高压，危及人身和设备按诠。

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