若有显著断丝或侵蚀,装载机；可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上，但钢丝绳的长度应知足在卷筒上至少环绕纠缠3圈的要求。钢丝绳在正常工作前提下不会发生溘然破断，但跟着其磨损和疲惫等的加剧，也会发生断绳事故。检查部位主要有：钢丝绳运动和固定的始末端；通过或绕过滑轮组的绳段；平衡滑轮的绳段；与机器某部位可能引起磨损的绳段；有锈蚀等侵蚀及疲惫部门的绳段。

   应装置超载限制器或力矩限制器，并尽量防止使用中溘然的冲击振动。日常颐养有效的措施是勤检查，对使用的钢丝绳进行清洗和涂抹润滑油(脂)当泛起锈迹或凝集着大量污物时，应撤除后清洗除污；将洗净的钢丝绳盘好放到80-100润滑油(脂)中泡饱和(浸透绳芯)假如钢丝绳上污物未几，可在其与滑轮、卷简接触部位和绳端固定部位的绳段涂抹润滑油(脂)卷筒或滑轮的绳槽应经常清理污物，若有损伤,严禁超载起吊。

平地机，应及时修整或更换。使用知识　更换的新绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格，若采用不同类型，应保证新绳不低于旧绳的机能，并能与卷筒和滑轮的槽形相配；钢丝绳捻向应与卷筒绳槽螺旋方向一致，单层卷绕时应设导绳器以防乱绳。还应装置起升限位器，以防过卷拉断钢丝绳。起升重物时，钢丝绳不准斜吊，以防乱绳泛起故障。

（三）设备就位和调平找正

   1.设备就位的质量控制

   监理工程师的质量控制，就是对安装单位的测量结果进行复核，并检查其测量位置是否符合要求。

   2.设备调平找正的质量控制

   设备调平找正分为设备找正、设备初平及设备精平三个步骤。监理工程师要对安装单位选择的测点进行检查及确认，对设备调平找正使用工具、量具的精度进行审核，以保证精度满足质量要求。

   （四）设备的复查与二次灌浆

设备起重安装注意事项

高强度耐磨筛片：正面(即带有麻点的一面)朝上，先将筛片连接处中间一个扣榫对准扣槽(即燕尾槽)，用拇指力度适中按下扣榫，再以同样的方式由内向外逐个按下扣榫，后将销钉推入筛片下面的销孔中(注意：在销钉推入过程中，当您确认销钉有一个响声时，才证明已安装到位)。　1. 高强度耐磨筛片：正面(即带有麻点的一面)朝上，先将筛片连接处中间一个扣榫对准扣槽(即燕尾槽)，用拇指力度适中按下扣榫，再以同样的方式由内向外逐个按下扣榫，后将销钉推入筛片下面的销孔中(注意：在销钉推入过程中，当您确认销钉有一个响声时，才证明已安装到位)。　　2. 新型耐磨筛片：正面(即带有麻点的一面)朝上，将一片的卡扣对准另一片的连接柱，掌心朝下，力度适中，按同一方向按下每个卡扣即可。　　3. 严禁踩踏或用锤子和其他物品(包括拳头)敲打筛片，以免损坏连接扣。　　4. 筛片出现堵孔时，应用高压水冲刷，严禁用水管等硬物敲打，否则筛片易造成不必要的损坏。　　5. 安装好的筛片尽量不要拆卸，以避免造成不必要的损坏。　　6. 给料要横向均匀，且给料槽的下方应垫上薄胶垫，以免水流直冲，损坏筛片。　　7. 已组装好的筛片，在与选矿设备安装时，一定要轻拿轻放，避免与设备等硬质物品发生碰撞。　　8. 筛片在组装、冲刷或局部更换时，不能用脚踩，以免造成不必要的损坏和浪费。　　只要设备安装时掌握正确操作方法，就能给企业降低成本，创造效益。