（三）设备就位和调平找正

   1.设备就位的质量控制

   监理工程师的质量控制，就是对安装单位的测量结果进行复核，并检查其测量位置是否符合要求。

   2.设备调平找正的质量控制

   设备调平找正分为设备找正、设备初平及设备精平三个步骤。监理工程师要对安装单位选择的测点进行检查及确认，对设备调平找正使用工具、量具的精度进行审核，以保证精度满足质量要求。

   （四）设备的复查与二次灌浆

起重吊装的保养

1. 当物料提升机使用一周后，必须对各零部件的连接、钢丝绳的压板或绳夹等    螺栓或螺母紧固一次。

   2.所有电器开关或触点应经常检查，是否有接触不良，开关失灵等现象，若有问题应及时修复或更换，特别是限位开关绝不允许失灵。

   3.钢丝绳断丝超过7%、表面磨损超过钢丝绳直径的10%需要更换，如有断股时必须立即更换。

   4.井架的金属结构应该经常检查，对变形失稳等现象应及时排除。

   5.开机前要检查减速箱齿轮油是否在油平面上。

   6.运转正常时才能工作。

   7.运转时，如发现异常及噪音，应停机检查，查出原因，排除故障后，方可继续使用。

   8.本机适合电压380伏，电压降不得超过5%。

   9.电器设备（卷扬机）上方要有防雨设施，防止日晒雨淋，缩短使用寿命。

   10.电源线要完整无损，线标截面不得小于2.5mm2，以免过截短路或漏电造成事故。

   11.定期检查机件损坏程度，发现问题及时上报设备管理员。

   12.齿轮箱经常保持足够齿轮油，齿轮油定期更换，才能延长设备的使用年限。

设备起重安装注意事项

高强度耐磨筛片：正面(即带有麻点的一面)朝上，先将筛片连接处中间一个扣榫对准扣槽(即燕尾槽)，用拇指力度适中按下扣榫，再以同样的方式由内向外逐个按下扣榫，后将销钉推入筛片下面的销孔中(注意：在销钉推入过程中，当您确认销钉有一个响声时，才证明已安装到位)。　1. 高强度耐磨筛片：正面(即带有麻点的一面)朝上，先将筛片连接处中间一个扣榫对准扣槽(即燕尾槽)，用拇指力度适中按下扣榫，再以同样的方式由内向外逐个按下扣榫，后将销钉推入筛片下面的销孔中(注意：在销钉推入过程中，当您确认销钉有一个响声时，才证明已安装到位)。　　2. 新型耐磨筛片：正面(即带有麻点的一面)朝上，将一片的卡扣对准另一片的连接柱，掌心朝下，力度适中，按同一方向按下每个卡扣即可。　　3. 严禁踩踏或用锤子和其他物品(包括拳头)敲打筛片，以免损坏连接扣。　　4. 筛片出现堵孔时，应用高压水冲刷，严禁用水管等硬物敲打，否则筛片易造成不必要的损坏。　　5. 安装好的筛片尽量不要拆卸，以避免造成不必要的损坏。　　6. 给料要横向均匀，且给料槽的下方应垫上薄胶垫，以免水流直冲，损坏筛片。　　7. 已组装好的筛片，在与选矿设备安装时，一定要轻拿轻放，避免与设备等硬质物品发生碰撞。　　8. 筛片在组装、冲刷或局部更换时，不能用脚踩，以免造成不必要的损坏和浪费。　　只要设备安装时掌握正确操作方法，就能给企业降低成本，创造效益。