常见叉车类型

(一)手动托盘车与电动托盘车

   手动托盘车与电动托盘车都是用于平面点到点搬运的工具。小巧灵活的体形使手动托盘车几乎适用于任何场合。但是由于是人工操作.搬运2t或2t以上重量的物品相对比较吃力.所以通常用于15m、左右的短距离频繁作业.尤其是装卸货区域。在未来的物流各环节中.手动托盘车也将发挥各个运输环节之间的衔接作用.在每一辆货车上都配备一辆手动托盘车.将使得装卸作业更加快捷方便.并且不受场地限制。

   当平面搬运距离在30 m左右时，步行式电动托盘车无疑是好的选择.行驶速度通过手柄上的无级变速开关控制.跟随操作人员步行速度的快慢.在降低人员疲劳度的同时.保证了操作的安全性。如主耍搬运路线距离为30m-70m时.可以采用踏板式电动托盘车.驾驶员站立驾驶.速度可提高近60%.

   (二)电动托盘堆垛机

   电动托盘堆垛机是一种轻型的室内用提升堆垛设备.车身比较轻巧.通过车身前部的支撑臂加长配重的力臂.以平衡载荷。由于支点在载荷重心的外侧。配重力臂远大于荷载力臂.所以较小的配重即可提升起较大的载荷。以某企业生产的电动托盘堆垛机为例.额定载荷1.4 t.而自重仅955 kg.车长、车宽、转弯半径也相应较小.这些特点使其在楼层式仓库或其他空间较小的储存环境中尤为适用。该系列载重范围为1 t-1.6 t.提升高度为5.35 m.3 m-4 m的背靠背式重型托盘货架为其常用.也是能发挥其效益的环境.是小型仓库经济的选择。

设备吊点设置应符合下列要求:

  1.主吊点应设置在设备重心以上。

  2.主吊点的纵向位工应使吊装索兵受力及辅助吊车的级荷分配合理，并使索具具有足够的工作空间。

  3.主吊点的周向位里不得使设备盆心偏离设备中心线，且便于设备就位后主吊钩脱钩，

  4.核算设备吊点局部强度和称定性，必要时，应设里支撑梁或采取局翻咖固措施。

吊车吊装工艺计葬应包括:

  1.主吊车和辅助吊车受力计算。

  2.吊装安全距离核算.

  3.吊耳强度及设备局部刚度和稳定性核算，

  4.吊素安全系数计算.

  5.地签处理设计及计算。

起重吊钩吊物坠落原因

1．起重机的不安全状态首先是设计不规范带来的风险，如过载保护失灵、平衡轮轴强度不够、无防止脱钩装置、吊具索具选用不合理等；其次是制造缺陷和安装缺陷等，诸如选材不当、加工质量不好，使带有隐患的设备投入使用。而大量的问题存在于使用环节，例如，不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、保养不良带病运转，以至造成运动失控、零件或结构破坏，不定期进行安全性能检验等。总之，设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果。起重机的本质（设计、制造、安装）安全是保证起重作业安全的基本条件。

　　2．人的不安全行为人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响，其表现为操作技能不熟练，缺少必要的安全教育和培训；非司机操作，无证上岗；违章违纪蛮干，不良操作习惯；判断操作失误，指挥信号不明确，起重司机和起重工配合不协调及人体生物节律处于“三高区”等。总之，安全意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。