单梁起重机结构特性

单梁起重机广泛用于机械制造、装配、仓库等场所。起重机按照JB标准设计制造，与CD、MD等形式的电动葫芦配套使用，电动葫芦可起升重物，并沿主梁纵向移动，成为一种有轨运行的轻小型起重机，软缆电流引入器，限位器.电机采用锥形转子电动机，集动力与制动力于一体。因此,它是提高劳动效率,改善劳动条件的必备机械。

   单梁起重机的结构主梁采用钢板压延成型的U型钢，再与工字钢组焊成箱型腹梁，单梁桥式起重机主横梁之间采用刚性连接，用高强度螺栓紧固。单梁桥式起重机设有地面电控手柄操纵和操纵室操纵两种形式。

   起重机采用分别驱动形式：驱动、制动通过锥形电动机完成，传动通过“开=闭”式齿轮传动。

   双梁起重机采用单速异步电动机，设有安全保护装置，可靠性高。

   龙门吊采用性能优质的电动葫芦作为配套件。葫芦主体安装或悬挂在工字梁上，沿轨道作直线或曲线运行，是一种理想的物料吊运装备。

在大型设备吊装中，凡使用自行设计或委托有关的大专院校、科研机构设计，自行制作或委托有关的厂家制作的构件作为主要吊装措施，在吊装措施设置完成，设备正式起吊前，均应作负荷试验。如条件限制。不能作负荷试验，需经起重专业总工程师批准。

负荷试验一般应模拟正式起吊过程进行全程试验。负荷试验的载荷，应大于设备的起吊重量1.2倍。负荷试验不宜直接采用设备本身。施工技术交底是施工工序中的首要环节，必须贯彻执行，未经技术交底不得实施吊装。交底执行会签制度，大型设备吊装技术交底由技术负责人交底，全体人员参加。必要时，可邀请业主、监理单位技术负责人参加。施工人员应按交底要求进行吊装工作.不得擅自变更吊装方法，有必要更改时应取得交底人同意。发生事故时，事故原因如属于交底错误由交底人员负责;属于违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责;属于违反施工人员应知应会要求者由施工人员本人负责;没有执行施工技术交底而造成事故的由各级领导人负责。

起重吊装安全技术

   1． 撬棍

   橇棍是一种工具式拉杆，长度一般为1.5m左右，在使用中应留意以下几点。

   （1） 撬棍工作时要承受较大的弯矩，选用时其外形、大上应便于操纵；不要用其它杆件替换，以免造成难以操纵或折断、压扁、变形等。

   （2） 撬拨重物时，支点要选用坚固构件，不要用易滑动、易破碎或不规则物体，以免因打滑而伤人。

   （3） 高处使用撬棍作业时，其临边危险处禁止操纵。防止撬棍滑脱，人体重心失控，造成职员坠落。

   （4） 使用撬棍时，不可随意加长和松手，防止滑倒，掉落伤人，多人同时作业须有同一指挥。

   2． 滚杠

   滚江是人工搬运重物进行短间隔运输时，将重物与地面的滑动磨擦转为转动磨擦的圆形杆件。它可大大地减小重物与地面的磨擦力，但在使用中应留意以下几点。

   （1） 同一重物下所用滚江一定要保持规格一致，即直径、是非、材质相同。滚江长度须大于重物底宽，且两端应露出不少于15cm的长度。

   （2） 在摆放滚江时，应留意手的位置，当滚杠为钢管时，应拇指在外，其余手指伸在管内以免压伤手指。

   （3） 滚江在转动时应留意观察，发现有歪斜、偏位时应用大锤或撬棍拨正，严禁用手、脚直接与滚杠接触。

   （4） 滚杠可用圆木、圆钢、网管或钢管内灌进砂子、混凝土做成。