压铸机运输的步骤介绍

1、车型选择

 大型压铸机属于三超大件设备，一般在运输前会压铸机进行拆解作业，拆解后再进行运输，拆解后的各个部分尺寸不再超限，可视为普通货物运输，采用普通12米挂车运输。其优点在于承载能力强；缺点在于车身长、转弯半径大，对于路况的要求比较高。重型挂车的挂车轴要选用随动转向车轴，这样可以减少车辆的转弯直径。

 如压铸机拆解后尺寸仍属于三级大型物件范畴的话，则应采用特种超宽低板车运输，这样才可以满足运输要求。

 根据明通多年的压铸机运输经验，运输作业要特别注意车辆的选择，一来可以确保运输安全，二来可以控制运输成本，为客户节省运输费用。

 2、运输技术要求：起步、停车要慢，禁止急刹车，运输途中要匀速前进，不准在桥上会车、停车、换档。

2、设备的基础：

设备的基础是设备长期运行的依存设施，应该和厂房的基础有一定的间隙，否则在设备运行时就会影响厂房结构的稳定。在购买机械设备时，一般应要求卖方提供设备的地基图和随机技术图；要求对地基的深度、宽度、钢筋布置密度及混凝土的标号等相关技术应有明确的标定。如果在设备安装工序中有恒温、防震、防尘和防辐射等特殊技术要求时，应在安装地点的基础可以根据实际情况做出适当的改动。

3、对地沟的要求：

在矿山机械设备的安装过程中，要处理好地沟技术质量的施工，地沟对工厂和设备正常运行的重要组成部份，它是水、电和气路的通道。在设备运行过程中对各种地沟的要求是：水路、电路和气路要分别在不同的高度层；电缆与冷热管道应是在单独的地沟；信号线与动力线应分开并且要保持在一定的距离；有些地沟内还应该有防鼠措施，可以将地沟用粗沙隔离成几段，还可以在地沟的旁边安放一些扑鼠器；地沟的盖板可以是花纹钢和木板，在不过车辆的地方还可以适当地高于地面，以防备油、水等杂物流入地沟。

起重吊装的保养

1. 当物料提升机使用一周后，必须对各零部件的连接、钢丝绳的压板或绳夹等    螺栓或螺母紧固一次。

   2.所有电器开关或触点应经常检查，是否有接触不良，开关失灵等现象，若有问题应及时修复或更换，特别是限位开关绝不允许失灵。

   3.钢丝绳断丝超过7%、表面磨损超过钢丝绳直径的10%需要更换，如有断股时必须立即更换。

   4.井架的金属结构应该经常检查，对变形失稳等现象应及时排除。

   5.开机前要检查减速箱齿轮油是否在油平面上。

   6.运转正常时才能工作。

   7.运转时，如发现异常及噪音，应停机检查，查出原因，排除故障后，方可继续使用。

   8.本机适合电压380伏，电压降不得超过5%。

   9.电器设备（卷扬机）上方要有防雨设施，防止日晒雨淋，缩短使用寿命。

   10.电源线要完整无损，线标截面不得小于2.5mm2，以免过截短路或漏电造成事故。

   11.定期检查机件损坏程度，发现问题及时上报设备管理员。

   12.齿轮箱经常保持足够齿轮油，齿轮油定期更换，才能延长设备的使用年限。