大件设备搬运管理制度

1、兴达大件设备搬运起吊时，跟班队长和班长必须在现场协调指挥，确保安全无误。    

2、我公司的起重工都是经过起重技术及安全培训，经考试合格方可持证上岗。

3、起重机械、工具等要按规定定期检验和试验，不合格的禁止使用。    

4、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，不得站在被起吊重物上起吊；进行起吊作业时，不准站在重物下面作业，严禁用手直接校正已张紧的吊绳。    

5、根据物体重量、体积、形状，合理选择吊运方式。  

6、熟悉作业环境、吊运安全措施及相关外围环境的情况，清理干净工作现场的杂物。    

7、大件设备搬运起吊前，由施工负责人对起吊操作人员、监护等有关人员交待确定工作内容、时间和联系信号。  

8、大件设备搬运起吊时，全体参加作业人员必须认真学习作业的内容、程序、分工及安全技术措施，并实名签字。  

9、大件设备起吊时，将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。起吊物体应平衡，捆绑无松动，吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面进行处理。    

10、试吊1-2次，确认可靠后再正式起吊，将物体吊至指定位置卸下，卸下吊运物体时要垫好衬物，放置平稳，然后拆除绳索、吊具。    

4）设备试运行后的工作    首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：

   (1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入佳使用状态；

(2)设备的负荷实验：试验设备在数个标准负荷工況下进行试验，在有些情况下进行试验。在负荷实验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。     (3)设备的精度实验：一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查工作（加工产品）的精度。这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。  

4）设备试运行后的工作    首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：

   (1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入佳使用状态；

压铸机运输的步骤介绍

1、车型选择

 大型压铸机属于三超大件设备，一般在运输前会压铸机进行拆解作业，拆解后再进行运输，拆解后的各个部分尺寸不再超限，可视为普通货物运输，采用普通12米挂车运输。其优点在于承载能力强；缺点在于车身长、转弯半径大，对于路况的要求比较高。重型挂车的挂车轴要选用随动转向车轴，这样可以减少车辆的转弯直径。

 如压铸机拆解后尺寸仍属于三级大型物件范畴的话，则应采用特种超宽低板车运输，这样才可以满足运输要求。

 根据明通多年的压铸机运输经验，运输作业要特别注意车辆的选择，一来可以确保运输安全，二来可以控制运输成本，为客户节省运输费用。

 2、运输技术要求：起步、停车要慢，禁止急刹车，运输途中要匀速前进，不准在桥上会车、停车、换档。