起重机啃轨危害大，安全防范是关键

在现在，起重机成为很多行业必不可少的设备用具，它的安全操作是很重要的，如果出现啃轨现象，危害性是极大的。

   大车轨道重合度、倾斜度、轨距等施工技术参数差错均会致使啃轨的发生。可以通过恰当前进规划的刚度，特别是水平刚度来防止啃轨。比如，在水平面内主梁与端梁刚性联接，构成刚架规划；主梁通常选用水平刚度和改动刚度出色的箱形梁规划；两头水平走台的辅佐作用，增大桥架的水平刚度;将偏轨箱形梁的横隔板加强，做成横向结构规划。另外，能通过电气方法来调整，不能彻底消除啃轨，只能在小范围的重复调整，故运用时间越长作用越明显。还防止了车体变形，对车体、轨道、房梁起到了保护作用，并保证了起重机的安全工作。由于起重机束缚跨度与基距的比值与起重机的容许自由偏斜成反比，可以保证起重机有肯定的自由扭摆。当起重机逾越容许自由偏斜后，通过金属规划使工作安排两头的工作阻力重新分配，使两头速度趋于一起，抵达同步。可以达到缓解制品跨调运钢坯的敌对，并减少了许多的人工修补费用，有用降低了职工的劳动强度的有效作用。减少啃轨的发生频率。

设备起重安装注意事项

高强度耐磨筛片：正面(即带有麻点的一面)朝上，先将筛片连接处中间一个扣榫对准扣槽(即燕尾槽)，用拇指力度适中按下扣榫，再以同样的方式由内向外逐个按下扣榫，后将销钉推入筛片下面的销孔中(注意：在销钉推入过程中，当您确认销钉有一个响声时，才证明已安装到位)。　1. 高强度耐磨筛片：正面(即带有麻点的一面)朝上，先将筛片连接处中间一个扣榫对准扣槽(即燕尾槽)，用拇指力度适中按下扣榫，再以同样的方式由内向外逐个按下扣榫，后将销钉推入筛片下面的销孔中(注意：在销钉推入过程中，当您确认销钉有一个响声时，才证明已安装到位)。　　2. 新型耐磨筛片：正面(即带有麻点的一面)朝上，将一片的卡扣对准另一片的连接柱，掌心朝下，力度适中，按同一方向按下每个卡扣即可。　　3. 严禁踩踏或用锤子和其他物品(包括拳头)敲打筛片，以免损坏连接扣。　　4. 筛片出现堵孔时，应用高压水冲刷，严禁用水管等硬物敲打，否则筛片易造成不必要的损坏。　　5. 安装好的筛片尽量不要拆卸，以避免造成不必要的损坏。　　6. 给料要横向均匀，且给料槽的下方应垫上薄胶垫，以免水流直冲，损坏筛片。　　7. 已组装好的筛片，在与选矿设备安装时，一定要轻拿轻放，避免与设备等硬质物品发生碰撞。　　8. 筛片在组装、冲刷或局部更换时，不能用脚踩，以免造成不必要的损坏和浪费。　　只要设备安装时掌握正确操作方法，就能给企业降低成本，创造效益。

3、电气的安装

设备配电总容量的选择，一般情况下在计算用电负荷时，是将设备上所有电器件的功率相加，并加上适当的办公用电量，简单的汇总就得用电的总负荷，并配置高于该数值的供电设备，如变压器、高低压开关柜、电容补偿装置等。但通过试验证明，用此方法计算就会造成用电的浪费。在计算用电的总负荷时，如果只是将功率标定值简单相加，而不考虑设备的功率因数及同时运转率和同时启动率，就会给矿山造成浪费。因此在选择负荷时要考虑总负荷比例来选择供电设备。在其他辅助设备选购时，要根据实际的工作要求来选择。

4、设备就位后处理

在设备的组装和配套设施安装好后，就要对预留的地脚螺栓孔或设备底座与基础之间进行灌浆，灌浆的质量应符合相关规定执行。在预留孔的灌浆前，灌浆处应该清理干净，灌浆应采用细碎石混凝土，强度要比基础混凝土的强度高一级，灌浆时应该捣实，不要使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。当灌浆层与设备基座底面接触要求较高时，应该采用无收缩混凝土或水泥砂浆，并且灌浆层厚度应该不影响灌浆，用于固定垫铁或防止油、水进入灌浆层。