设备安装准备阶段的质量控制

(1)审查安装单位提交的设备安装施工组织设计和安装施工方案。

(2)检查作业条件：如运输道路、水、电、气、照明及消防设施；主要材料、机具及劳动力是否落实，土建施工是否已满足设备安装要求。安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘、防辐射要求时是否有相应的保证措施。当气象条件不利时是否有相应的措施。

(3)采用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时是否对结构的承载力进行了核算，是否征得设计单位的同意。

(4)设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备是否符合计量规定(精度等级不得低于被检对象的精度等级)。

(5)检查安装单位的质量管理体系是否建立及健全，督促其不断完善。

二．设备安装过程的质量控制

   设备安装过程的质量控制主要包括：设备基础检验、设备就位、调平与找正、二次灌浆等不同工序的质量控制。

   （一）设备安装过程质量控制要点：

   (1)安装过程中的隐蔽工程，隐蔽前必须进行检查验收，合格后方可进入下道工序。

   (2)设备安装中要坚持施工人员自检，下道工序的互检，安装单位专职质检人员的专检及监理工程师的复检(和抽检)并对每道工序进行检查和记录。

   (3)安装过程使用的材料，如各种清洗剂、油脂、润滑剂、紧固件等必须符合设计和产品标准的规定，有出厂合格证明及安装单位自检结果。

吊装技术要求

①吊装机具安装程序与工艺要点及作业质量标准；

②设备装卸、倒运施工程序与工艺要点及作业质量标准；

③试吊前应检查的项目与要求：

1）吊钩、吊具、钢丝绳的选用和设置及其质量；

2)吊车电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置安全使用技术条件并进行无负荷试验；

3)设备基础及回填土夯实情况；

4)确认起重机具作业空间范围内的障碍物及其预防措施；

5)设备吊耳及加固措施（如需加固）；

6)设备内外部坠落物和杂物的清理情况；

7)随设备一起吊装的管线钢结构及设备内件的安装情况；

8)吊装安全质量保证体系及施工作业人员资格；

9）安全质量保证措施的落实情况；

10）核查的关键部位及预防措施。

设备吊装，尤其是大型设备吊装，安全工作极为重要。吊装工作量大，吊装难度大（如：需要设备运输通道、需要在楼面上牵引就位等），吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，在施工中引起我公司的高度重视，故项目部通过技术经济论证选取佳安全的吊装方案，投入精良的吊装机械，抽调具有丰富经验的吊装工程师和起重工人，参加本工程的设备吊装。与此同时，我们将精心组织，细心指挥，用心施工，确保每一台设备都万无一失，完好无损地吊装就位。

技术管理

吊装作业前组织技术人员进行图纸详审，并进行吊装现场勘查，准确测量设备技术参数、场地空间参数、吊装机械工具技术参数，查阅相关工具书和类似工程施工实例。吊装前对所有参与吊装的相关人员进行技术和安全交底，确保吊装施工安全、设备安装质量符合设计要求。

主要技术措施

本单位的设备吊装施工以重量大的单体设备或设备分体部件为重量实施例、以吊装状态高度或直经大的单体设备或设备分体部件为体积实施例进行吊装计算和牵引计算后，合理的选择适当型号的平板式载重汽车、吊车、卷扬机、倒链、小坦克、千斤顶、钢丝绳等吊装和牵引设备；在必要的情况下，根据吊装设备形状和重量特点与工作场地的缺陷合理的设计配备辅助工装及其它附属设备设施，用于辅助吊装施工，以确保设备安全和吊装施工的安全；根据设备的组装工作需求，合理的配备检测工具、电气焊工具、倒链、吊装带、枕木、多种专用工具及多种应手工具。