1、电气平台：平台组装螺丝配套、垫片齐全，盖板牢固；地脚水平牢固。具备以上条件才允许吊装、安装塔底柜、变流器柜。电气柜安装可靠，螺丝、垫片配套，无缺失现象。

2、底节塔筒吊装条件：

吊装之前检查内部附件是否完好，包括平台、爬梯固定螺丝是否有松动缺失现象，支撑、大梁、人孔吊孔活页是否有断裂开焊现象；灯具是否完好，接线是否规范；塔壁是否有污染，是否有油漆脱落现象。这些问题必须处理彻底，严禁带缺陷、隐患起吊。起吊安装时要注意底段塔筒与基础法兰连接接地位置，穿螺丝时要注意垫片必须是正方向，先用电动扳手逐一把螺丝打紧，再用液压站打百分之五十标准力矩，才允许松主吊车吊钩。

C.6.2、设备安装

（1）设备安装定位应准确符合设计要求，其就位的平面位置偏差不大于20mm，标高偏差应在±20mm以内。

（2）桨叶式分离机安装时，应保证其空心立轴垂直水面，其垂直度允许偏差不大于1/1000，固定于空心立轴上叶片浆板安装倾角应一致，保证其桨叶呈静态平衡状态。

（3）输砂泵或风机安装基础平台应平整，输砂管路中各连接口应无渗水现象。

（4）砂水分离机安装基础平台应平稳，与吸砂管、溢水管的连接应27  无渗水现象。

（5）检查和加注润滑油脂。

C.6.3、检验与调试

按标书技术要求进行检验，保证允许误差符合规定的指标。其运转处理效果符合设计要求。

1、施工方法及程序

（1）在施工前，施工人员先行进入施工现场勘查，检查运输通道是否畅通，检查吊车支车位置；应避免道路上有阻碍物和陷车松土体，必须保证吊装起重现场的场地平整坚实，符合起重技术要求。

（2）吊车和现场工作人员进入吊装现场，按本方案设计半径就位支车，并对起重设施进行技术性能检查和安全检查。

（3）在设备堆放地点，根据设备的重量特点和路况特点，设计采用25t汽车吊把设备吊到20t平板式载重汽车上运至吊装现场。

罐体状设备上车前，在车上垫软垫或木制工装架，使用吊装带等软绳固定。

（4）因等每组钢平台安装完成后，设备就进不去了，故设备安装队在厂房内需与钢平台施工队交叉作业，有时设备从厂房南面进不去时也需在厂房北侧吊装设备；故设计采用A、B两个吊装分施作业方案进行吊装施工。在主吊作业起吊前，要求先行试吊，做到心中有数方可正式吊装作业。