设备吊装尽管对复杂工业环境中的电子监测和计量系统进行了投资，并且连接似乎也是正确的，设备吊装厂家，但问题依然存在。有些设备工作正常，其它设备则根本无法工作，而另外一些则执行不正常或偶尔发送错误信息。大多数问题似乎都发生在传感控制或动力传动组件中。

通常，在设计和安装过程中，缺乏对监测和计量装置接线安装细节的重视。一些重要的布线问题包括：电缆选型或安装错误、不恰当的仪表接地、电缆及端子排没有足够的电磁防护等。

设备吊装每台大型设备都必须由吊装工程师编制吊装方案并报业主审批。

每吊装一台大型设备，吊装前都必须由吊装工程师向参加吊装作业的人员进行方案技术交底。

所有参加吊装作业的人员在施工前都必须接受安全部门的安全教育。

大型设备吊装前各方（包括业主方、施工方专业工程师、吊车司机、起重工班长、技术负责人、施工负责人）对设备装进行安全确认。

650t及400t吊车支腿的地基必须铺垫片、钢板，确保安全可靠，其可靠度必须由吊装工程师与吊车车主共同确认。

不使用未经检查合格的吊车、吊具和索具。

地锚埋设应安全可靠。

所有吊装用的机具、吊具吊装前均应注油润滑。

高空作业时严禁高空抛掷物件。五级以上大风严禁吊装作业。

吊车行走道路必须结实可靠，必要时可铺石块、钢板以确保吊车行走的安全。

吊车站位应按方案中给定的工作半径站位。

高空作业时要系好安全带，戴好安全帽。高空与地面的联系，应采用对讲机进行联系。

参加作业的人员要统一信号、统一指挥、精心组织、精心施工。

大型设备吊装正式吊装前必须进行试吊，并组织有关人员对机具、吊具、索具进行检查，经检查确认无问题后，方可正式起吊。

吊装区域要设置警戒线，非作业人员严禁进入警戒区。

如需对吊车站位及行走区域的地基处理结构改变，则应作现场承载试验。满足要求后方可执行。

如在吊装作业中出现问题，或本方案中未考虑周全的问题，应由吊装工程师现场解决。

凡进入现场人员必须带安全帽。作业区设置标志线，专业设备吊装，禁止与吊装作业无关人员进入作业区。高空作业必须佩带安全带。

对于起重吊装设备这样的大型起重机械来说，设备安装吊装，设备采购都是非常大的支出。对于很多吊装设备租赁公司或者建筑公司来说，莱芜设备吊装，想要延长大型起重吊装设备的使用寿命，必须做好日常的设备保养和维护。从安全角度出发，国家和行业、企业管理的有关规定，现有起重吊装设备自安装投入使，在工作中都要做好日常保养和检查。吊装设备人员应对起重设备进行定期保养与维护。起重吊装设备的保养维护应从以下几方面入手：

　　首先：起重吊装设备出厂前，要做好身份记录。设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。

　　其次：起重吊装设备由专人保养维护。设备交付使用后，日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10～30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。

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