管道焊缝的位置应符合下列要求：

①管道对接焊口中心线距弯管起弯点不应小于管子外径，且不小于100mm（不包括压制弯管）

②管道对接焊口中心线与管道支、吊架边缘的距离应不小于100mm。

③不得在焊缝及其边缘上开孔。管道开孔时，焊缝距孔边缘的距离不应小于l00mm。

15、管道需采用套丝安装时，套丝后管壁的有效厚度应符合设计用管道壁厚。丝扣螺纹连接处应用聚四氟乙烯生料带作填料，填料不得突入管内。

16、管道上仪表接点开孔和焊接宜在管道安装前进行。

17、埋地管道必须经气密试验检查，合格后才能覆盖。

18、从压缩机到室外冷凝器的高压排气管道穿过墙体时，应留有10～20mm的空隙，空隙内不应填充材料。

19、管道加固必须牢靠。有隔热层的管道在管道与支架之间应衬垫木或其他隔热管垫，垫木或隔热管垫的厚度应符合设计文件的规定。

20、各种管路的安装要严格按照图纸布置进行，管路的走向和倾斜坡度均应符合安装要求，高压气体管路应装有保险阀，安装后要由工程技术部门进行检验，不符合要求的要及时更换。

设备吊装就位与垫铁设置

2.7.1  设备一般采用吊车吊装就位。吊装前，钳工应事先布置好垫铁，在设备上标注好管口方位。就位过程中，各工种应密切配合，安全稳妥、正确无误地完成每台设备的吊装工作。

2.7.2不锈钢设备吊装索具采用尼纶吊带，以保护设备的壳体，所有吊点位置在吊装前应进行检查核实。

2.7.3 铁放置时应检查表面平整状况，其表面应无油污。每个地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间距不大于500mm ，有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面。

2.7.4尽量减少每组垫铁的块数，一般不超过4 块，并且不宜用薄平垫铁，厚的放置于垫铁组下面，薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度一般为30 ～60mm 。

2.7.5  斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的3/4 ，偏斜角度不超过3 0 。斜垫铁下应有平垫铁。

2.7.6 设备调整完后，平垫铁应露出设备座底板外缘10 ～20mm ，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm 垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓。

2.7.7 设备、垫铁安装调整完毕，用0.25kg 手锤对垫铁组逐组敲击听声检查，应坚实无松动。经共检合格后，每组垫铁的各块垫铁间相互点焊牢固。

管道安装安全措施：

1、冻结站安装工作进行前要对全体施工人员进行安全教育，提高职工的遵章守纪、安全生产、文明施工及安全用电、防火等安全意识，各种操作规程及安全标语要挂置于醒目处，随时提醒每个施工人员。

2、设备起吊就位要有专人指挥，现场施工人员佩戴安全帽，高空作业人员要系安全带，确保各个环节的安全。

3、认真贯彻执行安全规程，井巷工程施工验收规范，安全操作规程等各项安全生产规程、规范。健全落实岗位责任制，忠于职守，各尽其责。

4、建立以项目经理为第一安全责任人，以站长为专职安全员，班长为各小组安全员的安全管理体系，充分发挥专职安全员的督导作用，做到安装期间每天两次现场安全例会。

5、强化生产指挥系统，以项目副经理为生产施工责任人，冻结站站长为现场生产指挥人员，做到分工明确，调度指挥有力，工序衔接合理，保证生产环境整洁有序，严禁违章指挥和操作，坚决做到不安全不生产。